Молибденовые катализаторы КПС-16Н в Минске

Молибденовые катализаторы КПС-16Н: технические характеристики и применение

Молибденовые катализаторы КПС-16Н — гранулированный алюмо-молибденовый катализатор гидроочистки, предназначенный для процессов удаления серо-, азот- и кислородсодержащих соединений из средних и тяжелых нефтяных фракций. Катализатор КПС-16Н относится к классу гидрообессеривающих систем на основе оксидов молибдена и кобальта, нанесенных на активный оксид алюминия.

Активная фаза катализатора КПС-16Н представлена оксидом молибдена MoO в количестве 12–16 % масс. и оксидом кобальта CoO в количестве 3–5 % масс. Носитель — -AlO с удельной поверхностью 180–240 м/г. Катализатор поставляется в форме экструдатов цилиндрической формы диаметром 2,5–4,0 мм. Насыпная плотность составляет 650–750 кг/м, что обеспечивает оптимальную загрузку реакторов гидроочистки.

Технологические параметры эксплуатации

Рабочий диапазон температур для КПС-16Н составляет 320–420 C. Давление в реакторе поддерживается в пределах 3,0–8,0 МПа. Объемная скорость подачи сырья варьируется от 1,0 до 3,0 ч. Катализатор обеспечивает остаточное содержание серы в гидроочищенном продукте не более 50 ppm при переработке дизельных фракций с исходным содержанием серы до 1,5 % масс.

Перед началом эксплуатации катализатор КПС-16Н требует обязательной сульфидирования — перевода активных оксидов в сульфидную форму. Процедура проводится при температуре 230–300 C с использованием сероводорода, диметилдисульфида или сернистого сырья. Продолжительность сульфидирования составляет 12–24 часа в зависимости от объема загрузки.

Промышленное применение

Катализатор КПС-16Н применяется в следующих технологических процессах нефтепереработки:

• гидроочистка прямогонных дизельных фракций с температурой выкипания 180–360 C;
• гидроочистка вакуумного газойля в установках предварительной гидрообработки сырья каталитического крекинга;
• гидрообессеривание керосиновых фракций для производства реактивных топлив;
• гидроочистка смесевого сырья, содержащего до 20 % вторичных фракций термического или каталитического происхождения.

Установки гидроочистки, оснащенные катализатором КПС-16Н, работают в составе технологических схем НПЗ, включающих реакторный блок с неподвижным слоем катализатора, систему циркуляции водородсодержащего газа и блок стабилизации гидрогенизата. Межрегенерационный цикл составляет 24–36 месяцев при соблюдении регламентных параметров по качеству сырья и содержанию металлов.

Физико-химические показатели

Условия загрузки и эксплуатации

Загрузка катализатора КПС-16Н в реактор гидроочистки осуществляется плотным методом с использованием специального оборудования для равномерного распределения гранул по сечению аппарата. Допускается применение метода «sock-loading» для реакторов с внутренним диаметром более 2 метров. Высота слоя катализатора определяется проектными параметрами установки и обычно составляет 6–12 метров.

Катализатор КПС-16Н устойчив к воздействию водяного пара при температурах до 400 C, что позволяет проводить регенерацию выжиганием кокса в паровоздушной смеси. Содержание кокса на отработанном катализаторе перед регенерацией не должно превышать 12 % масс. Регенерация проводится при контролируемом подъеме температуры со скоростью не более 20 C/час до максимального значения 480 C.

При эксплуатации катализатора КПС-16Н необходимо контролировать содержание хлора в сырье — его концентрация не должна превышать 5 ppm, поскольку хлорсодержащие соединения вызывают необратимую дезактивацию активных центров. Также ограничивается содержание металлов (ванадий, никель) в перерабатываемом сырье — суммарно не более 20 ppm для предотвращения отравления катализатора.

Вопросы и ответы