Молибденовые катализаторы НК-232 в Минске

Молибденовые катализаторы НК-232: состав, параметры и условия эксплуатации

НК-232 — молибденсодержащий катализатор на носителе из активного оксида алюминия, выпускаемый для процессов гидроочистки нефтяных фракций и гидрирования непредельных соединений. Основное назначение марки — удаление сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений из углеводородного сырья при повышенном давлении водорода. Катализатор поставляется в форме экструдатов (цилиндрических гранул) и сохраняет активность в интервале рабочих температур 280–420 C.

Активные компоненты и носитель

Активная фаза НК-232 представлена дисульфидом молибдена MoS, формируемым в процессе сульфидирования оксидной формы. Промотором служит никель или кобальт, вводимый в состав для повышения гидрирующей способности. Носитель — гранулированный -AlO с развитой удельной поверхностью, обеспечивающей диспергирование активных центров.

• MoO в оксидной форме — 12–16 % масс.
• Промотор (NiO или CoO) — 2–4 % масс.
• Носитель -AlO — остальное, с удельной поверхностью 180–260 м/г.
• Содержание серы в сульфидированной форме — до 8 % масс.
• Потери при прокаливании — не более 5 %.

Технические характеристики

Условия эксплуатации

Рабочий диапазон определяется параметрами реактора гидроочистки. Температура процесса — 320–400 C, давление — 3,0–8,0 МПа, объёмная скорость подачи сырья — 1,5–4,0 ч, кратность циркуляции водородсодержащего газа — 200–600 нм/м. Перед вводом в эксплуатацию катализатор подвергают сульфидированию — обработке сернистыми соединениями (диметилдисульфид, сероводород) при постепенном подъёме температуры до 340–360 C.

Области применения

• Гидроочистка прямогонных дизельных фракций в установках Л-24-6, ЛЧ-24-2000.
• Гидрооблагораживание бензиновых фракций каталитического крекинга.
• Гидрирование непредельных углеводородов в составе установок риформинга.
• Очистка вакуумного газойля перед процессами каталитического крекинга.
• Гидродеазотирование и гидродеоксигенация в схемах нефтепереработки.

Регенерация и срок службы

Межрегенерационный пробег НК-232 в зависимости от качества сырья составляет 12–24 месяца. Регенерацию проводят паровоздушной смесью при температуре не выше 480 C с контролем содержания кислорода в отходящих газах. После двух-трёх регенераций активность снижается вследствие накопления ванадия, никеля и кокса; отработка направляется на извлечение молибдена и никеля.

Вопросы и ответы