Молибденовый пруток ТУ 48-19-199-82: технические характеристики и применение
Молибденовый пруток по ТУ 48-19-199-82 — это горячекатаный или кованый полуфабрикат из молибдена марок МЧ, МЧВП и МРН, изготовленный методом порошковой металлургии с последующей термомеханической обработкой. Данный технический документ регламентирует сортамент прутков диаметром от 8 до 100 мм, предельные отклонения по диаметру, кривизну, а также требования к механическим и физическим свойствам металла. Пруток поставляется в отожжённом или деформированном состоянии с нормируемым пределом прочности при растяжении и относительным удлинением.
Сортамент и геометрические параметры
Согласно ТУ 48-19-199-82, прутки выпускаются круглого сечения с регламентированной овальностью и предельной кривизной не более 3 мм на 1 м длины. Длина прутка составляет от 500 до 2000 мм в зависимости от диаметра. Поверхность не должна иметь трещин, расслоений и закатов глубиной более половины предельного отклонения на диаметр.
| Диаметр, мм | Предельное отклонение, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Плотность, г/см |
|---|---|---|---|---|
| 8–15 | 0,5 | 550–750 | 8–15 | 10,2 |
| 16–30 | 0,8 | 500–700 | 10–18 | 10,2 |
| 31–60 | 1,2 | 450–650 | 12–20 | 10,2 |
| 61–100 | 2,0 | 400–600 | 10–16 | 10,2 |
Марки молибдена и химический состав
ТУ 48-19-199-82 распространяется на прутки из молибдена следующих марок:
- МЧ — молибден чистый, суммарное содержание примесей не более 0,05 %, применяется для изготовления электродов и экранов в вакуумных печах.
- МЧВП — молибден чистый вакуумной плавки, содержание примесей не более 0,03 %, используется в производстве полупроводниковых приборов и ионных имплантеров.
- МРН — молибден с регламентированным содержанием натрия, применяется для изготовления деталей электровакуумных приборов.
- МВ — молибден вольфрамовый сплав, содержащий 5–10 % вольфрама, для высокотемпературных узлов.
Физико-механические свойства
Молибденовый пруток по ТУ 48-19-199-82 сохраняет прочностные характеристики при нагреве до 1200 C в вакууме или инертной среде. Температура начала рекристаллизации для деформированного металла составляет 900–1000 C. Модуль упругости — 330 ГПа. Теплопроводность при 20 C — 138 Вт/(мК). Коэффициент линейного расширения в диапазоне 20–1000 C — 5,8 10 К.
Прутки проходят контроль макроструктуры и ультразвуковую дефектоскопию. Остаточное удельное электрическое сопротивление не превышает 0,12 Оммм/м для марки МЧ.
Области применения
- Изготовление электродов для вакуумных дуговых печей и установок электронно-лучевой сварки.
- Производство токовводов и держателей катодов в электровакуумных приборах.
- Детали высокотемпературных печей сопротивления с рабочей температурой до 1600 C.
- Оснастка для горячего прессования и штамповки жаропрочных сплавов.
- Элементы ионных источников и ускорителей заряженных частиц.
- Заготовки для электроэрозионной обработки и шлифования.
Условия эксплуатации и обработки
Молибденовый пруток ТУ 48-19-199-82 подвергается механической обработке твёрдосплавным инструментом. При нагреве выше 400 C на воздухе наблюдается интенсивное окисление с образованием летучего триоксида молибдена, поэтому эксплуатация и термообработка проводятся в вакууме или среде аргона. Сварка прутков осуществляется в среде защитных газов или электронным лучом.
Вопросы и ответы
Какие марки молибдена регламентирует ТУ 48-19-199-82?
Технические условия распространяются на прутки из молибдена марок МЧ, МЧВП, МРН и МВ. Каждая марка отличается содержанием примесей и легирующих элементов.
Какой максимальный диаметр прутка предусмотрен ТУ 48-19-199-82?
Сортамент включает прутки диаметром от 8 до 100 мм. Предельные отклонения по диаметру зависят от размерной группы и составляют от 0,5 до 2,0 мм.
При какой температуре можно эксплуатировать молибденовый пруток без защитной атмосферы?
Без защитной атмосферы молибден окисляется при нагреве выше 400 C. В вакууме или инертной среде пруток сохраняет работоспособность до 1200 C и выше.
Проводится ли контроль макроструктуры прутков по ТУ 48-19-199-82?
Да, технические условия предусматривают контроль макроструктуры и ультразвуковую дефектоскопию. Недопустимы трещины, расслоения и закаты глубиной более половины предельного отклонения.
