Молибденовый штабик МШ-2 в Минске

Молибденовый штабик МШ-2: спечённый полуфабрикат для электронной и вакуумной техники

Молибденовый штабик МШ-2 — спечённый полуфабрикат из молибдена технической чистоты, получаемый методом порошковой металлургии с последующим спеканием в водородной среде. Марка МШ-2 регламентируется ТУ 48-19-69 и выпускается в виде цилиндрических или прямоугольных штабиков плотностью не менее 9,5 г/см. Содержание молибдена — не менее 99,9 %, суммарная доля примесей (Fe, Ni, Si, C, O) не превышает 0,1 %. Штабик служит исходной заготовкой для последующей обработки давлением — ковки, прокатки, волочения — с целью получения прутков, проволоки, листов и штампованных деталей.

Ключевое отличие МШ-2 от литого молибдена — мелкозернистая равноосная структура, обеспечивающая технологическую пластичность при горячей деформации. Пористость спечённого штабика не превышает 1–2 %, что позволяет вести ковку без предварительного обжатия в оболочке. Температура начала рекристаллизации — 1100–1200 C; именно в этом диапазоне формируется структура, определяющая дальнейшую обрабатываемость.

Технические характеристики

Области применения

• Электронная промышленность — изготовление катодов, анодов и держателей в электровакуумных приборах, включая магнетроны и клистроны СВЧ-диапазона.
• Вакуумная техника — элементы нагревателей сопротивления в высокотемпературных печах с рабочим пространством до 2000 C.
• Полупроводниковая отрасль — подложки и оснастка для эпитаксиального наращивания и ионной имплантации.
• Авиакосмическая отрасль — заготовки для сопловых вкладышей и теплозащитных экранов жидкостных ракетных двигателей.
• Металлургия — электроды для дуговой сварки в среде защитных газов и контактные наконечники установок электрошлакового переплава.
• Стекловарение — токоподводы и электроды для варочных бассейнов, работающих на переменном токе промышленной частоты.

Технологические особенности

Штабик МШ-2 перед ковкой нагревают до 1250–1350 C в водородной или вакуумной печи; перегрев выше 1450 C вызывает интенсивный рост зерна и охрупчивание. Деформация ведётся с обжатием 10–15 % за проход. Для получения прутков диаметром менее 10 мм применяют ротационную ковку или волочение с промежуточными отжигами при 900–1000 C. Механическая обработка спечённого молибдена возможна твердосплавным инструментом (ВК6, ВК8) без СОЖ или с минимальной подачей охлаждающей жидкости.

При хранении штабики МШ-2 не требуют специальной консервации, однако контакт с влажной атмосферой более 30 суток приводит к поверхностному окислению с образованием плёнки MoO, удаляемой травлением в растворе щёлочи. Транспортировка осуществляется в деревянной таре с прокладками, исключающими соударение заготовок.

Вопросы и ответы