Морозостойкие конвейерные ленты РТЛМ-2500: характеристики и применение
Морозостойкие конвейерные ленты РТЛМ-2500 — резинотканевые изделия с тканевым каркасом на основе полиэфирно-полиамидных нитей, предназначенные для эксплуатации в условиях отрицательных температур до –60 C. Марка РТЛМ расшифровывается как «резинотканевая лента морозостойкая», а индекс 2500 обозначает разрывную прочность тягового каркаса — 2500 Н/мм ширины. Ленты сохраняют эластичность и работоспособность при транспортировке сыпучих и кусковых грузов на открытых площадках, в неотапливаемых складах и на технологических линиях горно-обогатительных комбинатов, расположенных в районах Крайнего Севера и Сибири.
Конструкция и материалы
Тяговый каркас РТЛМ-2500 формируется из 4–6 прокладок ткани ТК-200 или ТА-300 с прочностью по основе не менее 200 Н/мм на прокладку. Обкладки выполнены из морозостойкой резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука с добавлением пластификаторов, обеспечивающих сохранение относительного удлинения при растяжении не менее 300 % при –45 C. Рабочая обкладка имеет толщину 4–8 мм, нерабочая — 2–3 мм. Температурный диапазон эксплуатации: от –60 C до +50 C. Допускается кратковременный нагрев до +70 C при транспортировке горячих окатышей или агломерата.
Технические параметры
| Параметр | Значение | Единица измерения | Условия испытаний | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Прочность тягового каркаса | 2500 | Н/мм | при растяжении | ГОСТ 20-2018 |
| Относительное удлинение при разрыве | не менее 300 | % | при –45 C | ГОСТ 6768-75 |
| Температура хрупкости резины | –60 | C | по методу Кельвина | ГОСТ 7912-74 |
| Толщина рабочей обкладки | 4–8 | мм | — | ТУ 38.105.108-88 |
| Ширина ленты | 800–2000 | мм | — | ГОСТ 20-2018 |
| Число тканевых прокладок | 4–6 | шт. | — | ГОСТ 20-2018 |
Области применения
- Ленточные конвейеры дробильно-сортировочных комплексов на месторождениях алмазов и золота в Якутии и Чукотке.
- Транспортировка железорудного концентрата и окатышей на обогатительных фабриках Кольского полуострова и Курской магнитной аномалии.
- Угольные разрезы Кузбасса и Норильского промышленного района — подача рядового угля и вскрышных пород.
- Портовые перегрузочные комплексы Мурманска и Ванино с круглогодичной эксплуатацией на открытом воздухе.
- Цементные заводы Сибири — подача клинкера и добавок в неотапливаемых галереях.
- Мобильные дробильные установки на строительных площадках в условиях отрицательных температур.
Эксплуатационные ограничения
При эксплуатации РТЛМ-2500 в условиях ниже –50 C рекомендуется снижение скорости ленты до 2,0–2,5 м/с и уменьшение натяжения на 10–15 % для предотвращения растрескивания обкладок. Не допускается работа с абразивными грузами крупностью более 300 мм без ударозащитных роликоопор. Перед пуском конвейера после длительной стоянки при –60 C необходим прогрев ленты на холостом ходу в течение 10–15 минут. Стыковка выполняется методом горячей вулканизации с использованием морозостойких клеевых составов, обеспечивающих прочность стыка не менее 80 % от прочности цельной ленты.
Вопросы и ответы
При какой минимальной температуре допускается эксплуатация ленты РТЛМ-2500?
Лента сохраняет работоспособность при температуре до –60 C. При более низких значениях требуется предварительный прогрев или применение специальных марок с добавками силиконовых пластификаторов.
Чем отличается РТЛМ-2500 от ленты общего назначения?
Основное отличие — морозостойкая резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, сохраняющая эластичность при –45 C, тогда как стандартные ленты теряют эластичность уже при –25 C.
Какой тип ткани используется в каркасе РТЛМ-2500?
Применяются полиэфирно-полиамидные ткани ТК-200 или ТА-300 с прочностью по основе не менее 200 Н/мм на прокладку, что обеспечивает суммарную прочность 2500 Н/мм при 4–6 прокладках.
Допускается ли стыковка ленты РТЛМ-2500 методом холодной вулканизации?
Холодная вулканизация допускается только для временного ремонта при температуре не ниже –10 C. Для постоянных стыков рекомендуется горячая вулканизация с морозостойкими клеевыми составами.
