Наплавочная порошковая проволока ПП-Нп-12Х12Г12СФ в Минске

Наплавочная порошковая проволока ПП-Нп-12Х12Г12СФ: состав, свойства и применение

Порошковая проволока ПП-Нп-12Х12Г12СФ — электродная проволока для дуговой наплавки, обеспечивающая получение наплавленного металла типа 12Х12Г12СФ. Система легирования Cr–Mn–Si–V формирует аустенитно-мартенситную структуру с высокой стойкостью к абразивному изнашиванию при умеренных ударных нагрузках. Проволока поставляется в соответствии с требованиями ГОСТ 26101 и применяется для восстановления быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического и строительного оборудования.

Химический состав наплавленного металла

Легирующая система обеспечивает сочетание износостойкости и достаточной пластичности наплавленного слоя. Содержание элементов в наплавке:

• углерод C — 0,10–0,18 %
• хром Cr — 11,0–13,0 %
• марганец Mn — 11,0–13,0 %
• кремний Si — 0,4–0,9 %
• ванадий V — 0,15–0,40 %
• сера S и фосфор P — не более 0,030 % каждого

Ванадий образует карбонитриды, повышающие сопротивление абразивному изнашиванию. Марганец стабилизирует аустенит и обеспечивает наклёп поверхностного слоя при ударных воздействиях.

Механические свойства наплавленного слоя

Твёрдость наплавки в состоянии после охлаждения на воздухе составляет 28–35 HRC. После наклёпа поверхностный слой достигает 45–50 HRC. Предел прочности при растяжении — не менее 850 МПа. Относительное удлинение — 12–18 %. Ударная вязкость KCU — 60–90 Дж/см.

Технология наплавки

Проволока ПП-Нп-12Х12Г12СФ предназначена для механизированной наплавки под флюсом и в среде защитных газов. Рекомендуемые режимы:

• сварочный ток — 280–420 А
• напряжение дуги — 26–32 В
• скорость наплавки — 20–35 м/ч
• защитный газ — Ar + 15–20 % CO или флюс АН-26
• предварительный подогрев деталей — 200–300 C при наплавке массивных заготовок

Наплавку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Для снижения остаточных напряжений применяют проковку каждого валика или наплавку «горкой». Толщина наплавляемого слоя за один проход — 2–4 мм, максимальная суммарная толщина — до 12 мм.

Области применения

Проволока применяется для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками:

• зубья ковшей экскаваторов ЭКГ-5А, ЭКГ-8И, ЭКГ-10
• била и молотки дробилок СМД, КМД, ДЦ
• шнеки и лопатки смесителей асфальтобетонных заводов
• ножевые диски и рыхлители дорожной техники
• детали мельниц горно-обогатительных комбинатов
• рабочие органы почвообрабатывающей техники

Наплавленный слой сохраняет работоспособность при температуре до 450 C. При эксплуатации в условиях интенсивного абразивного износа ресурс деталей увеличивается в 3–5 раз по сравнению с незащищёнными поверхностями из стали 45 или 40Х.

Вопросы и ответы