Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Наплавочная порошковая проволока ПП-Нп-14ГСТ: состав и назначение
ПП-Нп-14ГСТ — самозащитная порошковая проволока для дуговой наплавки, формирующая износостойкий слой с повышенной стойкостью к абразивному изнашиванию и ударным нагрузкам. Материал относится к группе низколегированных наплавочных сплавов системы легирования C–Si–Mn–Ti. Химический состав проволоки обеспечивает металлургическую раскисленность шва без применения дополнительной газовой защиты, что позволяет выполнять работы на открытых площадках и в полевых условиях.
Наплавленный металл по структуре — мартенсит с участками бейнита и остаточного аустенита. Твёрдость наплавки в состоянии после охлаждения на воздухе составляет 28–34 HRC, что соответствует требованиям к деталям, работающим в условиях интенсивного абразивного износа при умеренных ударных воздействиях. Легирование титаном способствует измельчению зерна и повышению сопротивляемости образованию трещин при многослойной наплавке.
Технологические параметры наплавки
Проволока ПП-Нп-14ГСТ рассчитана на работу с источниками питания постоянного тока обратной полярности (DC+). Оптимальный режим наплавки зависит от диаметра проволоки и толщины наплавляемого слоя. Рекомендуемый вылет электрода — 25–35 мм, что обеспечивает стабильное горение дуги и минимальное разбрызгивание. Наплавку выполняют без предварительного подогрева при толщине деталей до 40 мм; для массивных заготовок с высокой жёсткостью контура требуется подогрев до 150–200 C для предотвращения отколов.
| Диаметр, мм | Ток наплавки, А | Напряжение дуги, В | Вылет электрода, мм | Твёрдость, HRC |
|---|---|---|---|---|
| 1,6 | 180–220 | 22–26 | 20–30 | 28–32 |
| 2,0 | 220–280 | 24–28 | 25–35 | 30–34 |
| 2,8 | 300–380 | 26–30 | 30–40 | 30–34 |
Промышленное применение
ПП-Нп-14ГСТ применяется для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающего, строительного и сельскохозяйственного оборудования, подверженных абразивному изнашиванию в сочетании с динамическими нагрузками. Материал эффективен при наплавке кромок ковшей экскаваторов, ножей бульдозеров, зубьев рыхлителей, молотков дробилок, бил мельниц и шнеков экструдеров.
- Восстановление посадочных поверхностей валов и осей с последующей механообработкой
- Упрочнение рабочих органов почвообрабатывающих машин — лемехов, лап культиваторов, дисков борон
- Наплавка деталей бетоносмесителей и асфальтоукладчиков, работающих в контакте с абразивными смесями
- Ремонт ковшей драглайнов и роторных экскаваторов в карьерах
- Наплавка направляющих и роликов рольгангов металлургических агрегатов
Особенности эксплуатации наплавленного слоя
Наплавленный металл ПП-Нп-14ГСТ сохраняет работоспособность при температурах до 400 C, что допускает применение в узлах трения горячих трактов. При эксплуатации в условиях интенсивного абразивного износа без ударных нагрузок рекомендуется последующая термическая обработка — отпуск при 200–250 C для снятия внутренних напряжений. Многослойная наплавка выполняется с промежуточным охлаждением каждого слоя до температуры не выше 100 C, что предотвращает перегрев и образование горячих трещин.
Коэффициент наплавки проволоки составляет 12–14 г/Ач, что обеспечивает высокую производительность процесса — до 3,5 кг/ч при диаметре 2,8 мм. Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла — 1,15–1,25 кг с учётом потерь на угар и разбрызгивание. Самозащитный характер проволоки исключает необходимость применения баллонов с углекислым газом или аргоном, что упрощает организацию работ на удалённых объектах.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается при наплавке ПП-Нп-14ГСТ?
Твёрдость наплавленного металла в состоянии после естественного охлаждения составляет 28–34 HRC. Точное значение зависит от режима наплавки и скорости охлаждения: при увеличении тока и снижении скорости охлаждения твёрдость смещается к верхней границе диапазона.
Требуется ли предварительный подогрев деталей перед наплавкой?
Для деталей толщиной до 40 мм с нетехнологичными контурами подогрев не требуется. Массивные заготовки с высокой жёсткостью, а также детали из высокоуглеродистых и легированных сталей необходимо подогревать до 150–200 C для предотвращения отколов наплавленного слоя.
Можно ли выполнять наплавку без газовой защиты?
Да, ПП-Нп-14ГСТ — самозащитная проволока. Шлакообразующие и газозащитные компоненты введены в шихту, поэтому наплавка выполняется открытой дугой без подачи защитного газа. Это допустимо при работе на открытых площадках при скорости ветра до 10 м/с.
Какие диаметры проволоки доступны для промышленного применения?
Стандартный сортамент включает диаметры 1,6; 2,0; 2,8 и 3,0 мм. Проволока поставляется в кассетах по 15–25 кг или на катушках по 5 кг для полуавтоматической сварки. Диаметр 2,8 мм наиболее востребован для наплавки крупногабаритных деталей с высокой производительностью.