Наплавочная порошковая проволока ПП-Нп-200Х15С1ГРТ в Минске

Наплавочная порошковая проволока ПП-Нп-200Х15С1ГРТ

ПП-Нп-200Х15С1ГРТ — самозащитная наплавочная порошковая проволока, предназначенная для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Материал формирует наплавленный слой с высокой твердостью — 56–62 HRC, что обеспечивает ресурс работы узлов в 2,5–4 раза выше по сравнению с закаленными низколегированными сталями.

Химический состав проволоки легирован хромом (около 15%), кремнием и карбидообразующими элементами. Структура наплавленного металла — мартенсит с равномерно распределенными карбидами хрома типа MC. Такая структура обеспечивает сочетание высокой износостойкости при трении скольжения и сопротивления абразивному воздействию горных пород, шлаков и рудных материалов.

Технологические характеристики наплавки

Проволока ПП-Нп-200Х15С1ГРТ работает без подачи защитного газа и флюса — защита сварочной ванны осуществляется газообразными продуктами разложения компонентов шихты. Это упрощает технологию наплавки в полевых условиях и при ремонте крупногабаритных деталей, не помещающихся в стационарные установки.

Рекомендуемый режим наплавки:

• сварочный ток — 250–350 А (постоянный, обратная полярность);
• напряжение дуги — 26–32 В;
• скорость наплавки — 20–40 м/ч;
• вылет электрода — 25–40 мм;
• предварительный подогрев — 150–250 C для деталей с толщиной стенки более 30 мм.

Наплавку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Коэффициент наплавки составляет 12–16 г/(Ач), что обеспечивает производительность до 4,5 кг/ч при токе 300 А. Наплавленный металл не склонен к образованию горячих трещин при толщине слоя до 5 мм за один проход.

Применение в промышленности

Проволока ПП-Нп-200Х15С1ГРТ применяется для упрочнения деталей горнодобывающего, цементного и металлургического оборудования:

• зубья и режущие кромки ковшей экскаваторов;
• била и молотки дробилок ударного действия;
• футеровочные плиты мельниц и классификаторов;
• шнеки и лопасти смесителей, работающих с абразивными средами;
• направляющие и ролики рольгангов агломерационных машин;
• детали насосов для перекачки гидросмесей.

Наплавка ведется в один или два слоя без промежуточного охлаждения. При восстановлении деталей с исходным износом более 8 мм рекомендуется нанесение подкладочного слоя проволокой с меньшей твердостью для компенсации напряжений в зоне сплавления.

Сравнение с альтернативными материалами

Форма поставки и условия хранения

Проволока поставляется в кассетах типа К-300 и К-415, намотанных с шагом 2–3 мм. Диаметр проволоки — 2,8 мм и 3,2 мм. Допустимое отклонение по диаметру — 0,3 мм. Наплавка проволокой диаметром 3,2 мм выполняется при токе 300–400 А и обеспечивает глубину проплавления основного металла 1,5–2,5 мм при доле основного металла в наплавленном слое 25–35%.

Хранение проволоки должно осуществляться в закрытых складских помещениях при относительной влажности не более 60%. Перед использованием кассету выдерживают при комнатной температуре не менее 4 часов, если она находилась в условиях отрицательных температур. Срок хранения в заводской упаковке — 2 года.

Вопросы и ответы