Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Наплавочная проволока ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ: состав, свойства и применение
Наплавочная проволока ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ — порошковая проволока для электродуговой наплавки, обеспечивающая получение наплавленного металла типа высокохромистой аустенитной стали с кремнием и титаном. Проволока предназначена для восстановления и упрочнения поверхностей деталей, работающих в условиях абразивного износа, умеренных ударных нагрузок и повышенных температур. Наплавленный слой сохраняет аустенитную структуру, устойчив к образованию трещин и обладает удовлетворительной обрабатываемостью.
Технические характеристики
Проволока поставляется в мотках или кассетах, диаметр — 1,2–3,0 мм. Наплавка выполняется в среде защитных газов или с использованием флюса, в зависимости от требуемой технологии. Содержание кремния в наплавленном слое повышает стойкость к окислению и улучшает формирование валика. Титан связывает углерод, снижая риск межкристаллитной коррозии.
| Параметр | Значение | Единица | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проволоки | 1,2–3,0 | мм | стандартное исполнение | мотки, кассеты |
| Твёрдость наплавленного слоя | 28–35 | HRC | после наплавки | без термообработки |
| Предел текучести наплавленного металла | 350 | МПа | 20 C | аустенитная структура |
| Рабочая температура | до 600 | C | длительная эксплуатация | окислительная среда |
| Ток наплавки | 180–320 | А | постоянный, обратная полярность | зависит от диаметра |
Области применения
- Восстановление шнеков экструдеров и питателей в производстве строительных смесей.
- Наплавка рабочих органов дробильно-размольного оборудования (била, молотки, брони).
- Упрочнение кромок ковшей экскаваторов и погрузчиков в горнодобывающей отрасли.
- Ремонт уплотнительных поверхностей арматуры, работающей в абразивных пульпах.
- Наплавка валков прокатных станов и роликов рольгангов металлургических производств.
- Восстановление деталей цементных мельниц и печей обжига, подверженных абразивному износу.
Технология наплавки
Наплавку выполняют на постоянном токе обратной полярности. Перед наплавкой поверхность зачищают до металлического блеска, удаляют масло, ржавчину и влагу. Предварительный подогрев не требуется для большинства углеродистых и низколегированных сталей, однако при наплавке массивных деталей рекомендуется подогрев до 150–200 C для снижения остаточных напряжений. Проволока обеспечивает стабильное горение дуги и минимальное разбрызгивание.
Структура и свойства наплавленного металла
Наплавленный слой имеет аустенитную матрицу с включениями карбидов хрома и титана. Такая структура обеспечивает сочетание износостойкости и вязкости, что важно при циклических ударных нагрузках. Кремний в составе повышает жаростойкость и улучшает смачиваемость при наплавке. Титан предотвращает рост зерна и снижает склонность к образованию горячих трещин.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применима наплавочная проволока ПП-Нп-10Х17Н9С5ГТ?
Проволока предназначена для наплавки на углеродистые, низколегированные и легированные стали. Обеспечивает хорошее сцепление с основным металлом без предварительного подогрева для большинства конструкционных сталей.
Требуется ли термообработка после наплавки?
Термообработка не требуется. Наплавленный слой сохраняет аустенитную структуру и заданные свойства непосредственно после охлаждения на воздухе.
Какое оборудование используется для наплавки данной проволокой?
Применяются полуавтоматы и автоматы для дуговой наплавки в среде защитных газов (Ar + CO) или под флюсом. Возможно использование наплавочных установок с программным управлением.
Какой максимальный износ допускается перед наплавкой?
Рекомендуется наплавлять детали при износе не более 30–40 % от номинального размера. При большем износе требуется предварительное восстановление подслоем.