Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Наплавочная проволока ПП-Нп-25Х5ФМС: состав, свойства и применение
Порошковая наплавочная проволока ПП-Нп-25Х5ФМС предназначена для восстановления и упрочнения быстроизнашивающихся поверхностей деталей, работающих при повышенных температурах и в условиях абразивного износа. Проволока относится к системе легирования Cr–Mo–V с содержанием углерода около 0,25 %. Марка расшифровывается как порошковая проволока (ПП), наплавочная (Нп), с 25 % хрома, 5 % молибдена и ванадием в составе шихты.
Технические характеристики
Наплавленный металл ПП-Нп-25Х5ФМС обладает структурой мартенсита с карбидными включениями, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости и сопротивления термической усталости. Проволока поставляется диаметром 1,6–4,0 мм в мотках или кассетах. Наплавку выполняют в среде защитных газов или под флюсом. Типовая твёрдость наплавленного слоя — 45–52 HRC в зависимости от режима охлаждения.
| Параметр | Значение | Условия | Единица | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр проволоки | 1,6–4,0 | стандартный сортамент | мм | мотки, кассеты |
| Твёрдость наплавки | 45–52 | после охлаждения на воздухе | HRC | зависит от режима |
| Содержание хрома | 4,5–6,0 | в наплавленном слое | % | карбидообразующий |
| Содержание молибдена | 0,8–1,2 | в наплавленном слое | % | жаропрочность |
| Содержание ванадия | 0,3–0,6 | в наплавленном слое | % | измельчение зерна |
| Рабочая температура | до 600 | длительная эксплуатация | C | без потери свойств |
Области применения
Проволока ПП-Нп-25Х5ФМС востребована в металлургии, энергетике и тяжёлом машиностроении. Наплавку применяют для деталей, испытывающих ударно-абразивное воздействие и тепловые циклы.
- Валки прокатных станов горячей прокатки — восстановление калибров и буртов.
- Шнеки и корпуса экструдеров в производстве строительных материалов.
- Ножи горячей резки и гильотинные лезвия металлургических линий.
- Детали коксовых батарей и агломерационного оборудования.
- Крановые колёса и рельсовые накладки тяжёлых мостовых кранов.
- Штампы горячей деформации и пресс-формы для литья под давлением.
Технология наплавки
Наплавку ПП-Нп-25Х5ФМС выполняют на постоянном токе обратной полярности. Для защиты сварочной ванны применяют углекислый газ или смесь Ar + CO. Подогрев деталей перед наплавкой — 200–350 C для крупногабаритных заготовок. После наплавки рекомендуется замедленное охлаждение под термоодеялом для предотвращения трещин. Механическая обработка наплавленного слоя возможна только абразивным инструментом или твердосплавным резцом.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается при наплавке ПП-Нп-25Х5ФМС?
Твёрдость наплавленного слоя составляет 45–52 HRC в зависимости от скорости охлаждения и числа слоёв. При многослойной наплавке твёрдость может повышаться за счёт наклёпа и дисперсионного твердения.
Требуется ли предварительный подогрев деталей?
Для деталей массой свыше 50 кг и толщиной стенки более 40 мм рекомендуется подогрев до 200–350 C. Это снижает градиент температур и предотвращает образование холодных трещин в зоне термического влияния.
В каких защитных средах выполняется наплавка?
Наплавку ведут в углекислом газе, смеси Ar + CO или под керамическим флюсом. Выбор среды определяется требуемой производительностью и пространственным положением шва.
Какой диаметр проволоки выбрать для восстановления валов?
Для наплавки валов диаметром до 100 мм оптимальна проволока 1,6–2,0 мм. Для крупногабаритных деталей с большой площадью наплавки применяют проволоку 2,8–4,0 мм для повышения производительности.