Наплавочные электроды 360Х15Г3Р в Минске

Наплавочные электроды 360Х15Г3Р: состав, свойства и применение

Наплавочные электроды 360Х15Г3Р — это специализированный тип электродов для дуговой наплавки, предназначенный для формирования износостойкого слоя на деталях, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и умеренных ударных нагрузок. Химический состав наплавленного металла соответствует стали 360Х15Г3Р — высокоуглеродистому сплаву с высоким содержанием хрома и добавкой бора, что обеспечивает формирование структуры с карбидными и боридными фазами высокой твердости.

Наплавленный металл характеризуется твердостью в диапазоне 54–62 HRC (в зависимости от режимов наплавки и количества проходов). Высокая концентрация углерода (около 3,6%) и хрома (до 15%) способствует образованию первичных карбидов хрома типа MC, которые равномерно распределяются в металлической матрице. Легирование бором (до 1%) дополнительно формирует боридные включения, повышающие абразивную стойкость покрытия без существенного снижения его вязкости.

Технологические особенности наплавки

Электроды 360Х15Г3Р предназначены для наплавки на постоянном токе обратной полярности (DCEP). Рекомендуемый сварочный ток — 150–220 А при диаметре электрода 4 мм и 220–320 А при диаметре 5 мм. Наплавку следует выполнять короткой дугой с минимальным разбрызгиванием, по возможности — в нижнем положении. Для многослойной наплавки обязательна промежуточная зачистка шлака и контроль температуры межпроходного нагрева, которая не должна превышать 250 C во избежание образования горячих трещин.

Перед наплавкой поверхность детали необходимо очистить от окалины, масла и других загрязнений. Для ответственных узлов рекомендуется предварительный подогрев до 200–300 C, особенно при наплавке на высокоуглеродистые или закаливающиеся стали. После наплавки охлаждение должно быть замедленным — в термостате или под слоем асбеста — для предотвращения откола наплавленного слоя.

Структура и свойства наплавленного металла

Микроструктура наплавленного слоя представляет собой ледебуритную эвтектику с включениями карбидов хрома и сложных боридов. Такая структура обеспечивает высокую сопротивляемость абразивному изнашиванию при трении скольжения и воздействии минеральных частиц. При этом сплав не предназначен для работы при высоких контактных нагрузках с ударными воздействиями — в таких условиях возможно скалывание хрупких карбидных фаз.

Промышленное применение

Электроды 360Х15Г3Р применяются для восстановления и упрочнения деталей горнодобывающего, цементного и строительного оборудования. Основные узлы, подвергаемые наплавке:

• Рабочие органы дробилок — била, молотки, броневые плиты роторных и молотковых дробилок;
• Лопасти и корпуса шнековых питателей, работающих с абразивными материалами;
• Рабочие поверхности ковшей экскаваторов и грейферов, контактирующие с породой;
• Направляющие и втулки бетононасосов, подверженные абразивному износу;
• Зубья и режущие кромки фрез для холодного фрезерования асфальта и грунта.

В цементной промышленности наплавка 360Х15Г3Р используется для восстановления валков и столов вертикальных валковых мельниц, а также лопастей динамических сепараторов. В металлургии электроды применяются для упрочнения роликов рольгангов и направляющих планок, работающих при повышенных температурах без значительных ударных нагрузок.

Ограничения по применению

Наплавленный слой 360Х15Г3Р не рекомендуется эксплуатировать при температурах выше 450 C — происходит коагуляция карбидных частиц и падение твердости. Сплав также чувствителен к ударным нагрузкам: при работе с крупнокусковым материалом высокой прочности возможно выкрашивание отдельных карбидных зерен. В таких случаях следует рассматривать электроды с более пластичной матрицей, например типа 250Х10Г10Т или аналогичные.

Вопросы и ответы