Наплавочные электроды Э-120Х12Г2СФ в Минске

Наплавочные электроды Э-120Х12Г2СФ: состав, свойства и применение

Наплавочные электроды Э-120Х12Г2СФ — порошковые проволоки и покрытые электроды для дуговой наплавки, обеспечивающие получение слоя с твёрдостью 55–60 HRC и структурой мартенсита с карбидами хрома и ванадия. Марка расшифровывается как: 120 — твёрдость наплавленного слоя в HRC (усреднённо), Х12 — содержание хрома ~12 %, Г2 — марганец ~2 %, С — кремний, Ф — ванадий. Такая композиция обеспечивает высокую абразивную стойкость при умеренных ударных нагрузках.

Технические характеристики наплавленного металла

Наплавленный слой, полученный электродами Э-120Х12Г2СФ, имеет гетерогенную структуру: мартенситная матрица с равномерно распределёнными карбидами M7C3 и VC. Это определяет сочетание износостойкости и достаточной вязкости. Ключевые параметры:

• Твёрдость наплавки — 55–60 HRC (по Виккерсу 600–700 HV)
• Предел прочности при сжатии — не менее 1800 МПа
• Ударная вязкость — 8–12 Дж/см
• Стойкость к абразивному износу — в 4–6 раз выше, чем у стали 45 после закалки
• Максимальная рабочая температура — до 550 C без потери твёрдости

Области применения

Электроды Э-120Х12Г2СФ применяются для наплавки быстроизнашивающихся деталей горно-металлургического, цементного и строительного оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного износа. Конкретные узлы:

• Зубья и ковши экскаваторов, бульдозеров, погрузчиков
• Била и молотки дробилок ударного действия (СМД, ДЦ)
• Шнеки и лопатки смесителей в производстве кирпича и бетона
• Ножи и фрезы дорожных фрез, зубья рыхлителей
• Валки и ролики прокатных станов, коксовые двери
• Детали цементных мельниц: броня, лопатки сепараторов

Технология наплавки

Наплавку электродами Э-120Х12Г2СФ выполняют на постоянном токе обратной полярности (или переменном) с силой сварочного тока 180–280 А в зависимости от диаметра. Рекомендуется предварительный подогрев деталей до 200–300 C при наплавке массивных заготовок и замедленное охлаждение в термосе или под слоем песка для предотвращения трещин. Наплавку ведут короткими валиками с перекрытием 30–40 % ширины шва. Для многослойной наплавки первый слой выполняют электродами с меньшим содержанием углерода (например, Э-70Х3Г2СМ), чтобы избежать откола.

Сравнение с аналогами

В отличие от электродов Э-65Х25Г13Н3 (тип 12Х18Г13) с аустенитной структурой, Э-120Х12Г2СФ дают более высокую твёрдость, но меньшую ударную вязкость. По сравнению с порошковой проволокой ПП-Нп-120Х12Г2СФ, покрытые электроды обеспечивают меньшую производительность наплавки, но доступны для ручной дуговой наплавки в полевых условиях. Для деталей, работающих при температуре выше 600 C, рекомендуется применять электроды на кобальтовой основе (например, Э-190КХН).

Вопросы и ответы