Наплавочные электроды Э-15Г5 в Минске

Наплавочные электроды Э-15Г5: состав, свойства и применение

Наплавочные электроды Э-15Г5 — это электроды для дуговой наплавки, предназначенные для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и умеренных ударных нагрузок. Маркировка соответствует ГОСТ 10051-75, где обозначение 15Г5 указывает на химический состав наплавленного металла: среднее содержание углерода около 0,15% и легирование марганцем в количестве примерно 5%.

Наплавленный металл, формируемый электродами Э-15Г5, представляет собой аустенитную структуру с высокой степенью наклёпа. Это обеспечивает сочетание твёрдости и вязкости, что критично для деталей, испытывающих одновременно абразивное истирание и ударные воздействия. Твёрдость наплавленного слоя в состоянии после наплавки составляет 28–32 HRC, однако в процессе эксплуатации под действием ударных нагрузок поверхность наклёпывается до 48–52 HRC, что существенно повышает ресурс детали.

Технические характеристики и режимы наплавки

Электроды Э-15Г5 изготавливаются из стержня марки Св-15Г5 по ГОСТ 2246-70 с рутилово-основным покрытием. Покрытие обеспечивает стабильное горение дуги на переменном и постоянном токе обратной полярности, минимальное разбрызгивание и лёгкое отделение шлаковой корки. Коэффициент наплавки составляет 8–9 г/Ач, что обеспечивает производительность до 2,5 кг наплавленного металла в час при токе 200–250 А.

Рекомендуемые режимы наплавки зависят от диаметра электрода:

• Диаметр 3,0 мм — ток 90–130 А, напряжение 22–26 В;
• Диаметр 4,0 мм — ток 140–190 А, напряжение 24–28 В;
• Диаметр 5,0 мм — ток 180–240 А, напряжение 26–30 В;
• Диаметр 6,0 мм — ток 220–280 А, напряжение 28–32 В.

Наплавку рекомендуется выполнять на постоянном токе обратной полярности (DC+) с предварительным подогревом изделия до 150–250 C для толстостенных деталей. Оптимальная толщина наплавленного слоя за один проход — 3–5 мм. При необходимости многослойной наплавки каждый последующий слой выполняется после остывания предыдущего до температуры не выше 150 C во избежание перегрева и образования горячих трещин.

Химический состав и структура наплавленного металла

Химический состав наплавленного металла электродов Э-15Г5 регламентируется ГОСТ 10051-75 и характеризуется следующими значениями:

Аустенитная структура наплавленного металла обеспечивает высокую ударную вязкость (не менее 120 Дж/см) и способность к упрочнению под действием пластической деформации. Это делает электроды Э-15Г5 оптимальным выбором для деталей, работающих в условиях сочетания абразивного износа и ударных нагрузок, где хрупкие высокоуглеродистые наплавки неприемлемы.

Промышленное применение

Электроды Э-15Г5 применяются для наплавки деталей горнодобывающего, строительного и металлургического оборудования, подверженных интенсивному абразивному износу с сопутствующими ударными нагрузками. Основные области использования:

• Зубья ковшей экскаваторов и погрузчиков, работающих на вскрышных и добычных работах;
• Щёки и конуса дробилок щекового и конусного типа, используемых для дробления горных пород;
• Рабочие органы землеройной техники — ножи грейдеров, лемехи плугов, рыхлители;
• Крестовины и стрелочные переводы железнодорожных путей, испытывающие ударно-абразивное воздействие;
• Била и молотки молотковых мельниц и дробилок в цементной и угольной промышленности.

Наплавка электродами Э-15Г5 позволяет восстанавливать изношенные детали с сохранением их геометрических размеров и эксплуатационных характеристик. Толщина наплавленного слоя может достигать 15–20 мм при многослойной наплавке без потери прочности соединения с основным металлом. Перед наплавкой поверхность детали должна быть очищена от загрязнений, окалины и усталостных трещин механической обработкой или вырубкой.

Вопросы и ответы