Насосы для многофазных сред ТУ 3632-094-05747979-2002 в Минске


Насосы для многофазных сред ТУ 3632-094-05747979-2002

Насосы для многофазных сред по ТУ 3632-094-05747979-2002 — динамические насосные агрегаты, предназначенные для перекачивания газожидкостных смесей с объёмным газосодержанием до 90 % и рабочим давлением на входе до 4,0 МПа. Технические условия регламентируют изготовление мультифазных насосов, применяемых в системах добычи и внутрипромыслового транспорта нефти, где требуется перекачка неразделённого потока «нефть — попутный газ — пластовая вода» без предварительной сепарации.

Конструктивно агрегаты выполняются на базе многоступенчатых центробежных или винтовых (объёмных) секций с осевым подводом. Проточная часть рассчитывается на устойчивую работу при газосодержании на входе 0,3–0,9 и вязкости среды до 500 мПас. Корпусные детали изготавливаются из углеродистой или низколегированной стали, проточная часть — из коррозионностойких сплавов, стойких к сероводороду и углекислотной коррозии.

Технические параметры по ТУ 3632-094-05747979-2002

ПараметрЗначениеЕдиницаУсловияПримечание
Подача50–500м/чпо жидкостипри 50 Гц
Газосодержание на входедо 0,90доля объёмнаярабочий режимбез газосепаратора
Давление на входедо 4,0МПаустье скважиныизбыточное
Напордо 1200мноминальный режиммногоступенчатый
Температура перекачиваемой среды–10…+120Cнепрерывная работас учётом вязкости
Вязкость средыдо 500мПаспластовая нефтьпри 20 C

Область применения и исполнения

  • Добыча нефти установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) при газосодержании выше 25 % — с мультифазными ступенями и газосепараторами-диспергаторами.
  • Внутрипромысловый транспорт газожидкостных смесей по сборным трубопроводам систем герметизированного сбора нефти и газа.
  • Перекачка продукции скважин на установках подготовки нефти (УПН) и дожимных насосных станциях (ДНС).
  • Закачка газожидкостных смесей в нагнетательные скважины систем поддержания пластового давления (ППД).
  • Транспорт многофазного потока на морских платформах и в системах подводной добычи.

Конструктивные особенности

Рабочие ступени выполняются с увеличенной шириной каналов и специальной геометрией лопаточной решётки, обеспечивающей диспергирование газовой фазы и предотвращение газовых пробок. Для сред с высоким содержанием механических примесей (до 0,5 г/л) применяются износостойкие покрытия рабочих колёс и направляющих аппаратов. Уплотнения вала — торцевые, двойные, с подачей запирающей жидкости. Подшипниковые узлы рассчитываются на осевые нагрузки, возникающие при нестабильном газосодержании.

Агрегаты комплектуются электродвигателями во взрывозащищённом исполнении (Exd, Exe) и системами контроля вибрации, температуры и давления на входе и выходе. Управление осуществляется станциями управления с частотным регулированием, обеспечивающим стабилизацию режима при изменении дебита скважины.

Вопросы и ответы

Какое максимальное газосодержание допускают насосы по ТУ 3632-094-05747979-2002?

До 0,90 объёмной доли на входе при условии диспергирования газовой фазы рабочими ступенями. При превышении этого значения требуется установка дополнительного газосепаратора.

Для каких отраслей предназначены данные агрегаты?

Нефтегазодобывающая промышленность: системы УЭЦН, ДНС, УПН, ППД, внутрипромысловый транспорт газожидкостных смесей, включая морские платформы.

Какой тип уплотнения вала применяется?

Торцевые двойные уплотнения с подачей запирающей жидкости, обеспечивающие герметичность при давлении на входе до 4,0 МПа.

Допускается ли работа с механическими примесями?

Да, при содержании до 0,5 г/л. Для абразивных сред применяются износостойкие покрытия рабочих колёс и направляющих аппаратов.