Нефтегазовые трубы 15Г2СФД в Минске

Нефтегазовые трубы из стали 15Г2СФД: характеристики и применение

Нефтегазовые трубы из стали марки 15Г2СФД — низколегированный трубный прокат, легированный марганцем, кремнием, ванадием и медью, предназначенный для эксплуатации в условиях сероводородсодержащих сред и низких климатических температур. Сталь 15Г2СФД относится к классу хладостойких и коррозионно-стойких материалов, применяемых для изготовления обсадных, насосно-компрессорных и линейных труб в системах добычи, транспортировки и подготовки углеводородного сырья.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 15Г2СФД регламентируется отраслевыми стандартами для труб нефтяного сортамента. Содержание углерода — 0,12–0,18 %, марганца — 1,3–1,7 %, кремния — 0,5–0,8 %, ванадия — 0,05–0,10 %, меди — 0,15–0,30 %. Микролегирование ванадием обеспечивает дисперсионное твердение и повышение сопротивления хрупкому разрушению. Медь увеличивает стойкость к атмосферной и сероводородной коррозии.

Сортамент и типоразмеры

Трубы нефтегазового сортамента из стали 15Г2СФД выпускаются в следующих исполнениях:

• Обсадные трубы диаметром 114–245 мм с толщиной стенки 7,0–13,8 мм, резьба по ГОСТ 632.
• Насосно-компрессорные трубы диаметром 60–114 мм с высаженными концами под муфтовое соединение.
• Линейные трубы диаметром 219–530 мм для промысловых трубопроводов, рабочее давление до 10 МПа.
• Трубы с наружным антикоррозионным покрытием для систем поддержания пластового давления.
• Патрубки и переводники для обвязки устьевого оборудования фонтанных арматур.

Области применения

Трубы из 15Г2СФД востребованы в следующих технологических системах:

• Эксплуатационные колонны нефтяных и газовых скважин с содержанием HS до 6 % и CO до 10 %.
• Выкидные линии и нефтегазосборные коллекторы на промыслах Западной Сибири и Крайнего Севера.
• Системы заводнения и поддержания пластового давления с минерализованной водой.
• Технологические трубопроводы установок подготовки нефти и газосепараторов.
• Газопроводы низкого и среднего давления в условиях температур до –60 C.

Особенности эксплуатации и сварки

Сталь 15Г2СФД обладает ограниченной свариваемостью из-за повышенного содержания марганца и меди. Сварку выполняют электродами с основным покрытием, соответствующими пределу прочности основного металла. Предварительный подогрев до 150–200 C обязателен при толщине стенки свыше 10 мм. После сварки рекомендуется термическая обработка — высокий отпуск при 620–660 C для снятия остаточных напряжений.

Трубы устойчивы к сульфидному растрескиванию под напряжением при соблюдении требований NACE MR0175/ISO 15156. Твёрдость сварного шва не должна превышать 22 HRC. Для эксплуатации в средах с высоким парциальным давлением HS применяют трубы в термоупрочнённом состоянии.

Вопросы и ответы