Нефтегазовые трубы ГОСТ 20295-85 в Минске


Нефтегазовые трубы ГОСТ 20295-85: характеристики и применение

ГОСТ 20295-85 распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы, предназначенные для строительства магистральных газонефтепроводов, технологических трубопроводов компрессорных и насосных станций, а также промысловых коммуникаций. Стандарт нормирует геометрию, механические свойства и методы испытаний труб наружным диаметром 159–1420 мм с толщиной стенки 3,5–16 мм. Трубы классифицируются по классам прочности К34, К38, К42, К50, К52, К55, К60, что соответствует временному сопротивлению разрыву от 333 до 588 МПа.

Сортамент и технические параметры

Трубы по ГОСТ 20295-85 изготовляют из низколегированных и углеродистых марок стали: 10, 20, 17ГС, 17Г1С, 09Г2С, 10Г2ФБ, 13Г1С-У. Формовка осуществляется на трубоэлектросварочных станах с последующей сваркой токами высокой частоты или дуговой сваркой под флюсом. Спиральношовные трубы производят методом непрерывной формовки из рулонного проката с углом наклона шва 45–75. Гидравлическое испытание проводится при давлении, обеспечивающем напряжение в стенке не менее 95 % от нормативного предела текучести.

Класс прочностиМарка сталиДиаметр, ммТолщина стенки, ммв, МПа
К3410, 20159–4263,5–8,0 333
К4217ГС, 17Г1С219–8205,0–12,0 412
К5209Г2С, 10Г2ФБ530–10208,0–14,0 510
К5510Г2ФБ, 13Г1С-У720–122010,0–15,0 539
К6010Г2ФБ, 13Г1С-У1020–142012,0–16,0 588

Области применения

  • Магистральные газопроводы и нефтепроводы условным диаметром до 1400 мм с рабочим давлением до 9,8 МПа.
  • Технологические обвязки дожимных компрессорных станций и газораспределительных пунктов.
  • Промысловые трубопроводы систем поддержания пластового давления и сбора продукции скважин.
  • Трубопроводы транспорта широкой фракции лёгких углеводородов и нестабильного газового конденсата.
  • Перемычки между нитками магистральных трубопроводов и байпасные линии узлов запуска и приёма очистных устройств.

Испытания и контроль качества

Каждая труба подвергается гидроиспытанию, неразрушающему контролю сварного шва (ультразвуковому или рентгенографическому) и контролю геометрии. Механические испытания включают растяжение основного металла и сварного соединения, ударный изгиб при температуре –40 C и –60 C для труб северного исполнения, сплющивание до просвета 2/3 наружного диаметра. Для труб класса К60 дополнительно нормируется ударная вязкость на образцах Шарпи с V-образным надрезом не менее 60 Дж/см при –20 C.

Условия эксплуатации и монтажа

Трубы рассчитаны на эксплуатацию в диапазоне температур стенки от –60 C до +100 C при внутреннем давлении до 9,8 МПа. Сварка при монтаже выполняется электродами с основным покрытием или порошковой проволокой с предварительным подогревом до 100–150 C для толщин свыше 10 мм. Контроль кольцевых стыков проводится автоматизированным ультразвуковым методом с оценкой дефектов по нормам, эквивалентным требованиям к магистральным трубопроводам. Изоляция наружной поверхности выполняется трёхслойным полиэтиленовым покрытием заводского нанесения.

Вопросы и ответы

Какие классы прочности предусмотрены ГОСТ 20295-85?

Стандарт устанавливает классы К34, К38, К42, К50, К52, К55 и К60 с временным сопротивлением от 333 до 588 МПа.

Какой максимальный диаметр труб регламентирует ГОСТ 20295-85?

Стандарт распространяется на трубы наружным диаметром до 1420 мм включительно с толщиной стенки до 16 мм.

При какой температуре испытывают трубы северного исполнения?

Ударный изгиб для труб северного исполнения проводится при –40 C и –60 C в зависимости от категории поставки.

Какие марки стали применяются для труб класса К60?

Для класса прочности К60 используют низколегированные стали марок 10Г2ФБ и 13Г1С-У с феррито-бейнитной структурой.