Нефтегазовые трубы ГОСТ 7909-56 в Минске

Нефтегазовые трубы ГОСТ 7909-56: бесшовные обсадные и насосно-компрессорные трубы

ГОСТ 7909-56 распространяется на бесшовные стальные трубы, применяемые в нефтяной и газовой промышленности для обсадки скважин, монтажа насосно-компрессорных колонн и транспортировки пластовых флюидов. Стандарт регламентирует сортамент, предельные отклонения по наружному диаметру и толщине стенки, механические свойства металла и методы испытаний. Трубы изготовляют из углеродистой и легированной стали горячей деформацией на прошивных станах с последующей прокаткой на непрерывных или редукционных агрегатах.

Сортамент и геометрические параметры

Наружный диаметр труб по ГОСТ 7909-56 охватывает диапазон от 33 до 426 мм, толщина стенки — от 3,5 до 20 мм. Длина немерных труб составляет 4–12 м, мерная и кратная мерной — с припуском на резку до 100 мм. Кривизна на любом участке не превышает 1,5 мм на 1 м длины. Овальность и разностенность нормируются в пределах допусков, обеспечивающих проходимость шаблона при спуске колонны в скважину.

Предельные отклонения по наружному диаметру зависят от типоразмера: для труб до 114 мм включительно допуск составляет 1 %, для труб свыше 114 мм — от +1,25 % до –1,0 %. Толщина стенки контролируется с допуском от +12,5 % до –15 %. Такая точность необходима для расчёта колонн на прочность при осевых нагрузках и внутреннем давлении.

Марки стали и механические свойства

Для производства труб по ГОСТ 7909-56 применяют углеродистые стали марок 10, 20, 35, 45, а также легированные стали 30ХГСА, 38Х2МЮА, 40Х. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: наличием сероводорода, пластовым давлением, температурой и агрессивностью среды.

• Сталь 10 — для труб обсадных колонн с умеренными нагрузками, предел текучести не менее 210 МПа.
• Сталь 20 — для насосно-компрессорных труб, работающих при температуре до 350 C.
• Сталь 35 — для труб с повышенной прочностью, применяемых в нагнетательных скважинах.
• Сталь 45 — для труб, воспринимающих знакопеременные нагрузки при бурении.
• Сталь 30ХГСА — для труб в сероводородсодержащих средах с твёрдостью не более HRC 22.
• Сталь 38Х2МЮА — для труб, эксплуатируемых в условиях абразивного износа и высоких давлений.

Типовые размеры и применение

Испытания и контроль качества

Трубы подвергаются гидравлическому испытанию давлением, рассчитанным по формуле с учётом диаметра и толщины стенки, но не менее 10 МПа. Для труб из легированных сталей проводится контроль макро- и микроструктуры, проверка на отсутствие флокенов и неметаллических включений. Ударная вязкость определяется при температуре –40 C для северного исполнения. Резьбовые соединения контролируются калибрами, герметичность муфтовых соединений проверяется на стенде.

Условия эксплуатации и монтажа

Нефтегазовые трубы ГОСТ 7909-56 применяются в составе бурильных колонн, обсадных колонн, насосно-компрессорных труб и трубопроводов обвязки устья скважины. При спуске колонны в наклонно-направленных скважинах учитывается изгибающий момент и контактное давление на стенки. Для труб в сероводородных средах ограничивается твёрдость и содержание углерода. Сварка труб допускается только с предварительным и сопутствующим подогревом, с последующей термообработкой стыка.

Вопросы и ответы