Нефтегазовые трубы ГОСТ Р 51245-99 в Минске

Нефтегазовые трубы ГОСТ Р 51245-99: обсадные и насосно-компрессорные трубы для нефтепромыслов

ГОСТ Р 51245-99 распространяется на стальные бесшовные трубы нефтяного сортамента, применяемые в качестве обсадных колонн и насосно-компрессорных труб (НКТ) при строительстве и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Стандарт устанавливает сортамент, технические требования, методы контроля и маркировку труб с наружным диаметром от 60 до 508 мм, работающих при избыточном давлении до 70 МПа и температуре от –60 C до +150 C в средах с содержанием сероводорода и углекислого газа.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы по ГОСТ Р 51245-99 классифицируются по назначению, диаметру, толщине стенки и типу резьбового соединения. Обсадные трубы поставляются с муфтами и без муфт, с короткой, удлинённой или специальной резьбой. Насосно-компрессорные трубы изготавливаются гладкими или с высаженными концами под резьбу. Ключевые параметры сортамента:

• Наружный диаметр обсадных труб — 114, 127, 146, 168, 178, 245, 299, 324, 377, 426, 508 мм.
• Наружный диаметр НКТ — 60, 73, 89, 102, 114 мм.
• Толщина стенки — от 5,2 до 16,0 мм в зависимости от типоразмера.
• Длина труб — 5,5–12,0 м (немерная), 9,5–10,5 м (мерная).
• Тип резьбы — коническая треугольная, трапецеидальная, специальная газогерметичная.

Группы прочности и механические свойства

ГОСТ Р 51245-99 предусматривает группы прочности, обозначаемые буквенно-цифровыми индексами: Д, К, Е, Л, М, Р. Каждая группа регламентирует предел текучести, временное сопротивление разрыву и относительное удлинение. Для труб в сероводородостойком исполнении применяются группы прочности с ограничением по твёрдости не более 22 HRC. Механические характеристики контролируются на растяжение, сплющивание и ударный изгиб при отрицательных температурах.

Материалы и химический состав

Трубы изготавливаются из углеродистых и легированных сталей, выплавляемых в электропечах или конвертерах с внепечной обработкой. Химический состав регламентируется по массовым долям углерода, марганца, кремния, фосфора, серы и легирующих элементов. Для условий сероводородной коррозии применяются стали с микролегированием ниобием, ванадием или титаном, обеспечивающие мелкозернистую структуру и стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением. Содержание серы и фосфора ограничивается до 0,020 % и 0,025 % соответственно.

Области применения

Нефтегазовые трубы по ГОСТ Р 51245-99 используются в следующих технологических системах и объектах:

• Обсадные колонны направлений, кондукторов, промежуточных и эксплуатационных колонн нефтяных и газовых скважин.
• Насосно-компрессорные трубы для фонтанной и газлифтной добычи, а также для установки электроцентробежных и штанговых насосов.
• Трубопроводы системы поддержания пластового давления на месторождениях.
• Нагнетательные скважины для закачки воды и газа в продуктивные пласты.
• Скважины с повышенным содержанием сероводорода и углекислого газа в добываемой продукции.

Испытания и контроль качества

Каждая партия труб подвергается гидравлическому испытанию пробным давлением, величина которого рассчитывается исходя из группы прочности и толщины стенки. Проводятся неразрушающий контроль сварных соединений, ультразвуковая дефектоскопия тела трубы, магнитопорошковая дефектоскопия концов. Резьбовые соединения контролируются калибрами на герметичность и свинчиваемость. Для труб в сероводородостойком исполнении дополнительно проводится испытание на стойкость к сульфидному растрескиванию по методике NACE TM0177.

Маркировка и приёмка

Маркировка наносится на муфту и тело трубы и содержит: номер стандарта, группу прочности, наружный диаметр, толщину стенки, тип резьбы, номер плавки и партии. Приёмка осуществляется по результатам приёмо-сдаточных испытаний, включающих химический анализ, механические испытания, гидравлику и неразрушающий контроль. Трубы сопровождаются сертификатом качества установленного образца.

Вопросы и ответы