Нефтегазовые трубы ТУ 1324-001-63459751-2013 — технические характеристики и применение
Нефтегазовые трубы, изготовленные по ТУ 1324-001-63459751-2013, представляют собой электросварные прямошовные изделия, предназначенные для строительства и ремонта промысловых трубопроводов, обвязки скважин и систем сбора продукции. Технические условия регламентируют выпуск труб диаметром 57–530 мм с толщиной стенки 3,5–12 мм, что перекрывает потребности большинства объектов нефтегазодобычи.
Ключевое отличие продукции по данному ТУ — повышенные требования к геометрической точности и качеству сварного шва. Допуск на наружный диаметр не превышает 0,8 мм, а на толщину стенки — 10%. Контроль сварного соединения выполняется неразрушающими методами: ультразвуковой дефектоскопией по всей длине шва и радиографическим контролем стыков. Испытательное гидравлическое давление составляет 70–100% от минимального предела текучести материала, что гарантирует герметичность при эксплуатационных нагрузках.
Материал и механические свойства
Для производства применяются низколегированные стали марок 09Г2С, 17Г1С, 13Г1С-У с гарантированной свариваемостью. Химический состав ограничен по содержанию серы (не более 0,020%) и фосфора (не более 0,025%), что обеспечивает стойкость к сероводородному растрескиванию в средах с HS. Механические характеристики контролируются на образцах, вырезанных из готовой трубы:
- предел текучести — 325–490 МПа в зависимости от марки стали;
- временное сопротивление разрыву — не менее 490 МПа;
- относительное удлинение — не менее 21%;
- ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см;
- испытательное давление — от 6,4 до 15,7 МПа.
Конструктивные особенности и исполнение
Трубы поставляются в двух исполнениях: с фаской под сварку (тип К) и без фаски (тип Б). Для агрессивных сред предусмотрено исполнение с повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Длина труб — от 6 до 12 м, по согласованию возможна поставка мерной длины с точностью 50 мм. Концы труб защищены транспортными кольцами, исключающими повреждение кромок при погрузочно-разгрузочных работах.
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Марка стали | Испытательное давление, МПа | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 57 | 3,5 | 09Г2С | 10,0 | 4,62 |
| 89 | 4,5 | 17Г1С | 9,4 | 9,38 |
| 219 | 6,0 | 13Г1С-У | 8,1 | 31,52 |
| 325 | 8,0 | 09Г2С | 7,3 | 62,54 |
| 530 | 10,0 | 17Г1С | 6,4 | 128,22 |
Области применения в нефтегазовой отрасли
Трубы ТУ 1324-001-63459751-2013 востребованы при сооружении выкидных линий от скважин до замерных установок, нефтегазосборных коллекторов, трубопроводов системы поддержания пластового давления. Рабочая среда — нефть с обводненностью до 90%, попутный газ, пластовая вода с минерализацией до 200 г/л. Диапазон рабочих температур — от –60 до +80 C, что позволяет применять трубы в районах с холодным климатом, включая условия Крайнего Севера.
Продукция пригодна для прокладки как надземным, так и подземным способом. При подземной прокладке трубы укладываются в траншею на глубину ниже глубины промерзания, при надземной — на опоры с компенсацией температурных деформаций. Соединение выполняется электродуговой сваркой с предварительным подогревом кромок до 100–150 C при температуре окружающего воздуха ниже –10 C. После монтажа трубопровод подвергается гидравлическим испытаниям на прочность и герметичность в соответствии с проектной документацией.
Контроль качества и приемка
Каждая партия труб сопровождается сертификатом качества с указанием результатов механических испытаний, химического состава и данных неразрушающего контроля. Приемка осуществляется службой технического контроля предприятия-изготовителя, при необходимости — с участием представителя заказчика. Дополнительно может выполняться контроль твердости сварного шва и зоны термического влияния, а также испытание на сплющивание для труб диаметром до 114 мм.
Вопросы и ответы
Какие методы сварки применимы для труб ТУ 1324-001-63459751-2013?
Допускается ручная дуговая сварка покрытыми электродами, автоматическая сварка под флюсом и сварка в среде защитных газов. Для корневого прохода рекомендуется использовать электроды с основным видом покрытия, обеспечивающие низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле.
Требуется ли термообработка сварных соединений после монтажа?
Для труб из сталей 09Г2С и 17Г1С с толщиной стенки до 12 мм термообработка не обязательна при условии соблюдения температурного режима сварки. При толщине стенки более 20 мм или при эксплуатации в средах с сероводородом рекомендуется проводить высокий отпуск для снятия остаточных напряжений.
Какой максимальный рабочий диаметр предусмотрен ТУ?
Технические условия распространяются на трубы диаметром до 530 мм включительно. Для трубопроводов большего диаметра применяются трубы по ГОСТ 20295 или другим нормативным документам, регламентирующим выпуск продукции соответствующего сортамента.
Возможна ли поставка труб с внутренним антикоррозионным покрытием?
ТУ 1324-001-63459751-2013 не предусматривает нанесение внутренних покрытий. При необходимости защиты от коррозии внутренней полости трубы поставляются без покрытия, а защитные составы наносятся на этапе строительства трубопровода подрядной организацией.
