Нефтегазовые трубы ТУ 1380-002-05757848-2004 в Минске

Нефтегазовые трубы ТУ 1380-002-05757848-2004: обсадные и насосно-компрессорные трубы по отраслевым техническим условиям

ТУ 1380-002-05757848-2004 — отраслевые технические условия, регламентирующие изготовление нефтегазовых труб, применяемых в составе обсадных колонн и колонн насосно-компрессорных труб (НКТ) при строительстве и эксплуатации скважин. Документ устанавливает требования к геометрии, механическим свойствам, герметичности резьбовых соединений и методам неразрушающего контроля, дополняя или ужесточая положения ГОСТ 633 и API Spec 5CT применительно к конкретным условиям заказчика.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы выпускают с наружным диаметром 60–245 мм, толщиной стенки 5–12 мм, длиной 5,5–11,7 м. Предельные отклонения по наружному диаметру — от –0,8 % до +1,0 %, по толщине стенки — от –12,5 % до +15 %. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,3 мм для труб диаметром до 114 мм и 1,5 мм для труб большего диаметра. Концы труб оснащают резьбой по ГОСТ 633 или API Spec 5B с муфтами равнопрочного исполнения.

Материалы и механические свойства

Трубы изготавливают из углеродистых и низколегированных сталей групп прочности Д, К, Е, Л, М по ГОСТ 633. Термообработка — нормализация или закалка с отпуском в зависимости от группы прочности. Предел текучести для группы Д — не менее 379 МПа, для группы Е — 552–758 МПа, для группы М — 655–862 МПа. Относительное удлинение — не менее 16 %. Ударная вязкость KCU при температуре –20 C — не менее 29 Дж/см.

Резьбовые соединения и герметичность

Соединения выполняют с конической резьбой, обеспечивающей герметичность при внутреннем давлении до 70 МПа. Для труб диаметром до 114 мм применяют резьбу с шагом 2,54 мм, для труб большего диаметра — 3,175 мм. Муфты изготавливают из стали с пределом текучести не ниже, чем у тела трубы. Испытательное гидравлическое давление — не менее 1,5 от рабочего, но не более 70 МПа. Крутящий момент свинчивания контролируют динамометрическим ключом.

Методы контроля и испытаний

• Гидравлические испытания внутренним давлением на герметичность тела трубы и резьбового соединения.
• Ультразвуковая дефектоскопия продольных и поперечных дефектов стенки.
• Визуальный и измерительный контроль геометрии, резьбы и муфтовых соединений.
• Испытания на растяжение и ударный изгиб образцов от партии.
• Контроль твёрдости по Бринеллю или Роквеллу для оценки однородности термообработки.
• Проверка свинчиваемости и момента затяжки на технологической оснастке.

Области применения

Трубы по ТУ 1380-002-05757848-2004 применяют при обустройстве нефтяных и газовых скважин, в системах поддержания пластового давления, при монтаже фонтанной арматуры и внутрискважинного оборудования. Их используют в составе колонн НКТ при добыче нефти установками электроцентробежных насосов (УЭЦН) и штанговыми глубинными насосами (ШГН), а также при капитальном ремонте скважин. В газовой отрасли трубы востребованы на промыслах с высоким содержанием сероводорода при условии соответствия группы прочности требованиям по стойкости к сульфидному растрескиванию.

Условия эксплуатации

Рабочее давление в колонне НКТ — до 50 МПа, температура перекачиваемой среды — от –40 C до +120 C. Трубы сохраняют герметичность при знакопеременных нагрузках, характерных для циклической работы насосного оборудования. Для скважин с отклонением от вертикали до 60 применяют трубы с повышенными требованиями к кривизне и прочности резьбового соединения на изгиб.

Вопросы и ответы