Нефтегазовые трубы ТУ 14-156-77-2008 в Минске

Нефтегазовые трубы ТУ 14-156-77-2008: сортамент, характеристики и применение

Нефтегазовые трубы, изготовляемые по ТУ 14-156-77-2008, представляют собой бесшовные горячедеформированные изделия из углеродистых и низколегированных марок стали, предназначенные для обустройства нефтяных и газовых месторождений, строительства промысловых трубопроводов и эксплуатации в условиях агрессивных сред. Технические условия регламентируют геометрические параметры, механические свойства, химический состав и методы неразрушающего контроля, обеспечивая соответствие труб требованиям систем промыслового сбора и транспорта углеводородов.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы по ТУ 14-156-77-2008 выпускаются с наружным диаметром от 60 до 219 мм и толщиной стенки от 5 до 16 мм. Длина мерная — от 5,5 до 11,5 м, немерная — от 4 до 12 м. Предельные отклонения по наружному диаметру не превышают 1,0 %, по толщине стенки — 12,5 %. Кривизна на 1 м длины не более 1,5 мм. Концы труб обрабатываются под сварку или муфтовое соединение в зависимости от назначения.

Материалы и механические свойства

Для производства применяются стали марок 20, 35, 45, 09Г2С, 17Г1С, 20ХГСА и их аналоги. Выбор марки определяется условиями эксплуатации: для умеренного климата и неагрессивных сред достаточно стали 20, для северных исполнений и сероводородсодержащих сред — низколегированные стали с ограничением по углероду и сере. Механические свойства после термической обработки:

• предел прочности — 412–637 МПа в зависимости от марки стали и режима термообработки;
• предел текучести — 245–490 МПа;
• относительное удлинение — не менее 21 %;
• ударная вязкость при –40 C — не менее 29 Дж/см;
• твёрдость по Бринеллю — не более 220 HB для углеродистых сталей.

Технические требования и контроль качества

ТУ 14-156-77-2008 устанавливает обязательные испытания: гидравлическое опрессовывание давлением до 40 МПа, ультразвуковая дефектоскопия сварных швов и тела трубы, контроль геометрии, определение механических свойств на образцах, вырезанных из готовых изделий. Для труб, предназначенных для сероводородсодержащих сред, дополнительно проводится испытание на стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением по методике NACE TM0177. Химический состав контролируется ковшовой пробой с ограничением содержания серы до 0,020 % и фосфора до 0,025 %.

Области применения

Трубы по ТУ 14-156-77-2008 используются в системах промыслового сбора нефти и газа, выкидных линиях, нефтегазопроводах с рабочим давлением до 32 МПа, обвязке устьевого оборудования, фонтанной арматуре, а также при строительстве трубопроводов в условиях многолетнемёрзлых грунтов. Конструктивно они применяются в составе колонн насосно-компрессорных труб, водоводов системы поддержания пластового давления и газосборных коллекторов. Для агрессивных сред с содержанием HS до 6 % и CO до 5 % поставляются трубы в специальном исполнении с ограничением по твёрдости и химическому составу.

Условия эксплуатации и монтажа

Монтаж труб производится сваркой или с применением резьбовых соединений с уплотнительными элементами. Температурный диапазон эксплуатации — от –60 C до +100 C в зависимости от марки стали. При прокладке в слабонесущих грунтах требуется укладка на подготовленное основание с защитой от механических повреждений. Антикоррозионное покрытие наносится в заводских условиях или на трассе в зависимости от проектного решения.

Вопросы и ответы