Нефтегазовые трубы ТУ 14-156-92-2012 в Минске

Нефтегазовые трубы ТУ 14-156-92-2012 — технические характеристики и применение

Нефтегазовые трубы, изготовленные по ТУ 14-156-92-2012, представляют собой электросварные прямошовные изделия, предназначенные для строительства и ремонта промысловых трубопроводов, обвязки скважин и систем сбора нефти и газа. Данные технические условия регламентируют выпуск труб диаметром 57–530 мм с толщиной стенки 3,5–12 мм, работающих при избыточном давлении до 25 МПа (250 кгс/см).

Отличительная особенность продукции по ТУ 14-156-92-2012 — повышенные требования к геометрической точности и качеству сварного шва. Трубы изготавливаются из низколегированных и углеродистых сталей марок 09Г2С, 17Г1С, 17Г1С-У, 20, что обеспечивает хладостойкость до –60 C и устойчивость к сероводородному растрескиванию в средах с содержанием HS до 6 %.

Конструктивные параметры и контроль качества

Производственный цикл включает формовку листового проката, дуговую сварку под флюсом и неразрушающий контроль ультразвуковым методом по всей длине шва и основного металла. Каждая партия труб проходит гидроиспытания на герметичность, а для ответственных участков предусмотрен дополнительный контроль механических свойств на образцах, вырезанных из готового изделия.

Нормируемые показатели механических свойств для труб из стали 09Г2С:

• временное сопротивление разрыву — 470 МПа;
• предел текучести — 325 МПа;
• относительное удлинение — не менее 21 %;
• ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см;
• испытательное давление — 1,25 от рабочего.

Сортамент и типоразмеры

Сортамент охватывает широкий диапазон диаметров, что позволяет подбирать трубы под конкретные гидравлические расчёты трубопроводной обвязки. По согласованию с заказчиком возможна поставка труб с нанесением наружного двухслойного эпоксидного покрытия или внутреннего гладкостного покрытия для снижения гидравлических потерь.

Области применения

Трубы по ТУ 14-156-92-2012 востребованы при сооружении объектов нефтегазодобывающей инфраструктуры в условиях Западной Сибири, Крайнего Севера и морских месторождений. Основные сценарии использования:

• промысловые нефте- и газопроводы с рабочим давлением до 25 МПа;
• обвязка кустов скважин и установок подготовки продукции;
• системы поддержания пластового давления (водоводы высокого давления);
• трубопроводы транспортировки товарной нефти с обводнённостью до 90 %;
• газосборные сети и шлейфы от скважин к ГЗУ.

При выборе труб для конкретного проекта учитываются категория участка трубопровода по СП 36.13330, климатическое исполнение и состав перекачиваемой среды. Для сероводородсодержащих сред применяются трубы с ограничением твёрдости сварного шва не более 22 HRC, что подтверждается протоколами испытаний на стойкость к сульфидному растрескиванию по методу NACE TM0177.

Особенности монтажа и эксплуатации

Монтаж трубопроводов из труб ТУ 14-156-92-2012 выполняется дуговой сваркой с применением электродов с основным видом покрытия. Допускается сборка на резьбовых соединениях для диаметров до 89 мм при рабочем давлении до 10 МПа. Сварные стыки подвергаются 100 % контролю физическими методами — радиографией или ультразвуковой дефектоскопией.

Эксплуатационный ресурс трубопроводных систем при соблюдении проектных параметров и регулярном внутритрубном диагностировании составляет не менее 25 лет. Для повышения коррозионной стойкости в агрессивных средах применяются ингибиторная защита и катодная поляризация.

Вопросы и ответы