Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Немагнитный лист ХН85МЮ-ВИ: прецизионный сплав для магнитопроводов и экранов
Немагнитный лист ХН85МЮ-ВИ — это холоднокатаный прокат из прецизионного сплава на никель-железной основе, выплавляемого в вакуумно-индукционной печи (буквы «ВИ» в маркировке). Сплав ХН85МЮ содержит около 85 % никеля, легирован молибденом и медью, что обеспечивает сочетание высокой магнитной проницаемости в слабых полях и стабильно низкой коэрцитивной силы. Лист поставляется толщиной 0,05–2,0 мм и применяется там, где требуется высокая точность магнитных характеристик при минимальных потерях на перемагничивание.
Ключевое отличие вакуумно-индукционной выплавки — низкое содержание газов, серы и неметаллических включений. Это напрямую влияет на магнитную проницаемость: у листа ХН85МЮ-ВИ она достигает 80 000–120 000 в слабых полях напряжённостью до 0,1 А/м. Коэрцитивная сила не превышает 1,6 А/м, что критично для работы в импульсных трансформаторах и магнитных усилителях.
Технические характеристики листа ХН85МЮ-ВИ
| Параметр | Значение | Условия измерения | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Толщина листа | 0,05–2,0 | холоднокатаный | мм | ТУ 14-1-3222 |
| Магнитная проницаемость max | 80 000–120 000 | H 0,1 А/м | — | ГОСТ 8.377 |
| Коэрцитивная сила Hc | 1,6 | после отжига | А/м | ГОСТ 8.377 |
| Индукция насыщения Bs | 0,75–0,80 | H = 800 А/м | Тл | — |
| Удельное сопротивление | 0,60–0,65 | 20 C | мкОмм | — |
| Температура Кюри | 400–420 | — | C | — |
Термообработка и условия эксплуатации
Магнитные свойства листа ХН85МЮ-ВИ формируются только после высокотемпературного отжига в водороде при 1050–1150 C с последующим регулируемым охлаждением. Без отжига прокат имеет низкую проницаемость и высокую коэрцитивную силу. Отжиг проводится в проходных или колпаковых печах с точкой росы не выше –40 C.
Сплав сохраняет немагнитные свойства при нагреве до 400–450 C, что позволяет использовать его в узлах, работающих в условиях повышенных температур. При охлаждении до криогенных температур –196 C лист не теряет пластичности и не меняет фазовый состав.
Области применения
- Магнитопроводы импульсных трансформаторов и дросселей в источниках питания радиоэлектронной аппаратуры.
- Экраны магнитного поля в измерительных приборах, датчиках Холла и магнитометрах.
- Магнитные усилители и модуляторы в системах автоматики и телемеханики.
- Компоненты криогенной техники: сверхпроводящие магнитные системы, токовводы.
- Прецизионные реле и контакторы с нормированным временем срабатывания.
- Элементы магнитных головок и датчиков в специальном приборостроении.
Технологичность и обработка
Лист ХН85МЮ-ВИ удовлетворительно штампуется и режется лазером, однако механическая обработка кромок требует исключения наклёпа: деформационное упрочнение повышает коэрцитивную силу. Резку рекомендуется выполнять электроэрозионным или лазерным методом, а гибку — с радиусом не менее двух толщин листа. После любой механической операции детали подвергаются финишному отжигу.
Сварка сплава затруднена из-за склонности к образованию горячих трещин; соединения выполняют точечной сваркой или пайкой в среде защитных газов. Для сборки магнитопроводов применяют клеевые соединения и механический крепёж.
Вопросы и ответы
Чем ХН85МЮ-ВИ отличается от ХН85МЮ без индекса ВИ?
Индекс «ВИ» обозначает вакуумно-индукционную выплавку. Такой металл содержит меньше газов, серы и неметаллических включений, что даёт более высокую и стабильную магнитную проницаемость, а также меньший разброс коэрцитивной силы по партии.
При какой температуре проводится отжиг для получения максимальной проницаемости?
Отжиг выполняется в водороде при 1050–1150 C с выдержкой 2–4 часа и последующим регулируемым охлаждением со скоростью не более 100 C/ч до 300 C. Точка росы водорода — не выше –40 C.
Можно ли использовать лист ХН85МЮ-ВИ при криогенных температурах?
Да. Сплав сохраняет пластичность и магнитные характеристики при охлаждении до –196 C, что позволяет применять его в криогенных магнитных системах и токовводах.
Какой толщины лист доступен для поставки?
Стандартный сортамент — от 0,05 до 2,0 мм. Для магнитопроводов импульсных трансформаторов чаще применяют толщины 0,05–0,20 мм, для экранов — 0,5–2,0 мм.