Неподвижная бугельная опора ТС-67100 в Минске

Неподвижная бугельная опора ТС-67100: конструкция и применение

Неподвижная бугельная опора ТС-67100 — это типовое узловое решение для жёсткой фиксации трубопровода в заданной точке трассы. Изделие относится к категории бугельных опор с приварным креплением к несущим конструкциям и предназначено для восприятия распорных усилий, возникающих при температурных деформациях теплопровода. В отличие от скользящих и катковых опор, ТС-67100 исключает осевое и радиальное перемещение трубы, что позволяет распределять тепловые удлинения на компенсирующие устройства — сильфонные, сальниковые или П-образные компенсаторы.

Конструктивные особенности ТС-67100

Опора состоит из двух разъёмных хомутов (бугелей), стягиваемых болтовым соединением, и опорной пластины с рёбрами жёсткости. Внутренний диаметр бугеля соответствует наружному диаметру трубопровода с учётом толщины тепловой изоляции. В базовом исполнении опора ТС-67100 не имеет прорезиненного или фторопластового вкладыша, поэтому контакт «сталь по стали» обеспечивает максимальную жёсткость защемления. Для снижения концентрации напряжений в зоне контакта кромки хомутов обрабатываются без острых граней.

Крепление к строительным конструкциям выполняется сваркой опорной пластины по нижней плоскости. Расчётная нагрузка на опору определяется по серии 5.903-13, выпуск 4, где ТС-67100 относится к группе неподвижных опор для условных проходов от 50 до 400 мм. Рабочая температура транспортируемой среды — до 150 C при давлении до 1,6 МПа, что соответствует параметрам водяных тепловых сетей и технологических трубопроводов низкого давления.

Материалы и типоразмеры

Хомуты и опорная пластина изготавливаются из углеродистой стали марки Ст3сп5 по ГОСТ 380 или стали 20 по ГОСТ 1050. Болтовые соединения — из стали 35 с классом прочности 8.8. Для условий повышенной коррозионной активности применяется горячее цинкование или грунтовка с последующей окраской эмалью ХВ-124. Толщина металла хомута подбирается из условия обеспечения жёсткости при нормативной нагрузке без остаточных деформаций.

Монтаж и условия эксплуатации

Установка опоры ТС-67100 выполняется на прямолинейных участках теплопровода в местах, определённых проектом как неподвижные точки. Перед затяжкой болтовых соединений необходимо выверить соосность трубопровода и обеспечить плотное прилегание хомута по всей окружности. Момент затяжки нормируется в пределах 40–60 Нм в зависимости от диаметра. Приварка опорной пластины к закладной детали или металлоконструкции эстакады производится сплошным швом по периметру, катет шва — не менее 6 мм.

Опора ТС-67100 применяется в следующих инженерных системах:

• тепловые сети с параметрами теплоносителя до 150 C и рабочим давлением до 1,6 МПа;
• технологические трубопроводы предприятий нефтегазовой и химической промышленности;
• системы отопления и горячего водоснабжения промышленных зданий;
• трубопроводы сжатого воздуха и инертных газов при температуре окружающей среды от –40 до +60 C;
• насосные станции и тепловые пункты с жёстким креплением обвязочных трубопроводов.

Преимущества бугельной схемы фиксации

Разъёмная конструкция позволяет выполнять монтаж опоры на уже смонтированном трубопроводе без его демонтажа, что сокращает время ремонтных работ. Бугельное защемление обеспечивает равномерное распределение контактных напряжений по окружности трубы, исключая локальные вмятины и овальность сечения. В сравнении с приварными неподвижными опорами, ТС-67100 не требует врезки в тело трубы, что сохраняет целостность основного металла и не снижает прочностные характеристики трубопровода.

При проектировании трассы с опорами ТС-67100 следует учитывать, что расстояние между соседними неподвижными точками определяется расчётом на компенсацию температурных удлинений. Для стальных трубопроводов с температурой теплоносителя 150 C при монтажной температуре 20 C удельное удлинение составляет 1,56 мм/м, что требует установки компенсаторов на каждом участке протяжённостью не более 40–60 м в зависимости от схемы прокладки.

Вопросы и ответы