Нержавеющая лента 12Х17Г9АН4-Н в Минске

Нержавеющая лента 12Х17Г9АН4-Н: аустенитно-ферритная сталь для агрессивных сред

Нержавеющая лента 12Х17Г9АН4-Н — холоднокатаный прокат из коррозионностойкой стали аустенитно-ферритного (дуплексного) класса. Буква «Н» в обозначении марки указывает на поставку в нагартованном состоянии, что обеспечивает повышенный предел текучести при сохранении пластичности. Сталь содержит 16–18 % хрома, 8–10 % никеля, 3,5–4,5 % марганца и до 0,5 % азота, который стабилизирует аустенитную фазу и повышает сопротивление питтинговой коррозии. Соотношение аустенита и феррита близко к 50:50, что даёт сочетание прочности ферритной составляющей и ударной вязкости аустенитной.

Технические характеристики

Структура и фазовый состав

Двухфазная структура стали 12Х17Г9АН4-Н формируется после горячей деформации и фиксируется холодной прокаткой. Азот в твёрдом растворе увеличивает стойкость к межкристаллитной коррозии и препятствует выделению -фазы при нагреве до 300–350 C. Нагартовка повышает плотность дислокаций преимущественно в аустенитной составляющей, что даёт прирост прочности без существенной потери коррозионной стойкости. Лента сохраняет работоспособность в интервале температур от –60 C до +300 C.

Области применения

• Гибкие элементы компенсаторов трубопроводов нефтегазовой отрасли, работающих в средах с хлорид-ионами.
• Уплотнительные пластины пластинчатых теплообменников систем оборотного водоснабжения.
• Пружинные элементы и мембраны датчиков давления в химическом машиностроении.
• Армирующие ленты для гибких труб в установках подводной добычи.
• Детали центробежных сепараторов и фильтрующих элементов целлюлозно-бумажного производства.
• Токопроводящие шины и экраны в установках катодной защиты.

Технологические особенности обработки

Лента 12Х17Г9АН4-Н поставляется в рулонах с массой до 5 т и в мерных полосах. При гибке минимальный радиус составляет 1,5–2,0 толщины ленты в зависимости от направления прокатки. Сварка выполняется аргонодуговым методом с применением присадочной проволоки на основе дуплексных сталей; погонная энергия ограничивается 1,0–1,5 кДж/мм во избежание роста ферритной фазы. Механическая обработка возможна твердосплавным инструментом при обильном охлаждении. Лазерная резка применяется для получения сложного контура без деформации кромки.

Вопросы и ответы