Нержавеющая лента 14Х17Н2 в Минске

Нержавеющая лента 14Х17Н2: мартенситно-ферритная сталь для упругих и коррозионностойких деталей

Нержавеющая лента 14Х17Н2 — это холоднокатаный прокат из коррозионностойкой мартенситно-ферритной стали, легированной хромом (16–18 %) и никелем (1,5–2,5 %). Сочетание хромистой основы с никелевой добавкой обеспечивает повышенную стойкость к коррозии по сравнению с чисто мартенситными хромистыми сталями, а также способность воспринимать закалку с отпуском до высокой прочности. Лента поставляется в мягком (отожжённом), полунагартованном и нагартованном состоянии, что позволяет получать заданное сочетание прочности и пластичности без дополнительной термической обработки у потребителя.

Химический состав и структура

Сталь 14Х17Н2 относится к мартенситно-ферритному классу. После закалки структура представляет собой мартенсит с включениями -феррита (до 15–25 %). Такое строение ограничивает максимальную твёрдость по сравнению с чисто мартенситными сталями, но повышает сопротивление коррозионному растрескиванию и улучшает свариваемость. Основные элементы:

• углерод — 0,11–0,17 %;
• хром — 16,0–18,0 %;
• никель — 1,5–2,5 %;
• кремний — до 0,8 %;
• марганец — до 0,8 %;
• сера и фосфор — не более 0,025 % и 0,030 % соответственно.

Механические свойства ленты

Прочностные характеристики зависят от степени нагартовки и режима термической обработки. После закалки с 1000–1050 C (охлаждение в масле или на воздухе) и отпуска при 275–350 C достигается сочетание высокой прочности и достаточной вязкости. Типичные значения для ленты толщиной 0,5–2,0 мм:

Технологические и эксплуатационные особенности

Лента 14Х17Н2 сохраняет ферромагнитные свойства во всех состояниях, что отличает её от аустенитных хромоникелевых сталей. Это важно для деталей магнитопроводов, датчиков и электромагнитных клапанов. Коррозионная стойкость достаточна для работы в слабоагрессивных средах: атмосферные условия, пресная вода, водные растворы солей и органических кислот при умеренных температурах. В хлоридсодержащих средах возможна питтинговая коррозия, поэтому для морской атмосферы и агрессивных технологических растворов материал не предназначен.

Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная; после закалки — ограниченная. Свариваемость умеренная: рекомендуется подогрев до 200–300 C и последующая термообработка для снятия напряжений. Лента хорошо поддаётся штамповке, гибке и вырубке в мягком состоянии с последующей закалкой готовых деталей.

Области применения

• упругие элементы: пружины, мембраны, пластинчатые фиксаторы в приборостроении;
• детали насосного и компрессорного оборудования, работающие в слабоагрессивных средах;
• крепёжные изделия повышенной прочности для химической и нефтегазовой аппаратуры;
• магнитопроводы и элементы электромагнитных приводов, датчиков, реле;
• режущий инструмент для пищевой и лёгкой промышленности (ножи, дисковые пилы);
• детали авиационной и автомобильной техники, работающие при температурах до 400 C.

Нормативная база и сортамент

Лента изготавливается в соответствии с ГОСТ 4986–79 (лента холоднокатаная из коррозионностойкой стали) и поставляется толщиной от 0,05 до 3,0 мм, шириной от 10 до 600 мм в рулонах или мерных полосах. Допуски по толщине и ширине регламентируются повышенной или нормальной точностью. Кромка может быть обрезной или необрезной. По требованию заказчика проводится контроль механических свойств, химического состава и коррозионных испытаний.

Вопросы и ответы