Нержавеющая плита 08Х18Н10Т в Минске


Нержавеющая плита 08Х18Н10Т: жаростойкий аустенитный прокат для химической и энергетической аппаратуры

Нержавеющая плита 08Х18Н10Т — толстолистовой горячекатаный прокат из аустенитной коррозионностойкой стали, легированной титаном в пределах 0,4–1,0 %. Титан вводится как стабилизатор углерода: он связывает его в карбиды TiC и исключает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C. Плита сохраняет аустенитную структуру при нагреве до 600 C и кратковременно — до 800 C, что отличает её от стали 12Х18Н10Т с более высоким содержанием углерода.

Сортамент и технические параметры

Плита поставляется по ГОСТ 7350 и ГОСТ 5582 с предельным отклонением по толщине от –0,4 до +1,2 мм в зависимости от класса точности. Кромки — обрезные или необрезные, поверхность — травленая, механически обработанная или без обработки. Предел текучести при 20 C — не менее 196 МПа, временное сопротивление — от 490 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Твердость по Бринеллю — не более 200 HB.

Толщина, ммШирина, ммДлина, ммМасса 1 м, кгТип поверхности
41500600031,6травленая
82000600063,2травленая
122000600094,8механически обработанная
2020006000158,0без обработки
4020006000316,0без обработки

Химический состав и стойкость

Массовая доля хрома — 17,0–19,0 %, никеля — 9,0–11,0 %, углерода — не более 0,08 %. Стойкость к общей коррозии подтверждается методом АМУ по ГОСТ 6032: скорость коррозии в кипящих растворах азотной и серной кислот не превышает допустимых значений. Плита устойчива в окислительных средах, органических кислотах, растворах щелочей и морской воде при температуре до 60 C.

Области применения

  • Корпуса ректификационных и абсорбционных колонн нефтегазопереработки.
  • Теплообменники и кожухотрубные аппараты ТЭЦ и АЭС.
  • Емкости хранения агрессивных сред на предприятиях основной химии.
  • Пищевое и фармацевтическое оборудование, работающее с паром и моющими растворами.
  • Дымовые трубы и газоходы котельных установок.
  • Оборудование целлюлозно-бумажного производства.

Технологичность при изготовлении конструкций

Плита удовлетворительно сваривается ручной дуговой, аргонодуговой и автоматической сваркой под флюсом. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды типа ЭА-1 или проволока Св-04Х19Н9 с последующей зачисткой шва. Гибка в холодном состоянии выполняется при радиусе не менее двух толщин листа; для толщин свыше 20 мм применяется подогрев до 150–200 C. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — ведется твердосплавным инструментом на пониженных режимах резания из-за склонности аустенита к наклепу.

Вопросы и ответы

Чем плита 08Х18Н10Т отличается от 12Х18Н10Т?

Содержание углерода снижено до 0,08 % и введен титан 0,4–1,0 %. Это исключает выделение карбидов хрома по границам зерен и предотвращает межкристаллитную коррозию сварных соединений при эксплуатации до 600 C.

При какой температуре эксплуатируется плита без потери свойств?

Длительно — от –196 до +600 C. Кратковременный нагрев до 800 C допустим без разрушения структуры, но сопровождается снижением прочностных характеристик.

Какой метод контроля подтверждает стойкость к межкристаллитной коррозии?

Испытание по методу АМУ или АМУФ по ГОСТ 6032. Образцы выдерживают в кипящем растворе сернокислой меди и серной кислоты; отсутствие трещин при загибе подтверждает стойкость.

Возможна ли поставка плиты с кромками под сварку?

Да. Кромки обрабатываются под разделку типа V или X по чертежу заказчика, с зачисткой и контролем геометрии. Это сокращает подготовительные операции при монтаже аппаратов.