Нержавеющая плита 10Х17Н13М2Т в Минске

Нержавеющая плита 10Х17Н13М2Т: характеристики, сортамент и применение

Нержавеющая плита 10Х17Н13М2Т — толстолистовой прокат из коррозионностойкой стали аустенитного класса, легированной молибденом и титаном. Марка соответствует стандарту ГОСТ 5632 и зарубежному аналогу AISI 316Ti. Плита поставляется в горячекатаном или кованом состоянии с последующей термообработкой — аустенизацией при 1050–1100 C и охлаждением в воде или на воздухе. Титан в составе стали 10Х17Н13М2Т выполняет функцию стабилизатора: он связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая межкристаллитную коррозию после сварки и в условиях эксплуатации при 450–600 C.

Химический состав и механические свойства

Сталь 10Х17Н13М2Т содержит 16–18 % хрома, 12–14 % никеля, 2–3 % молибдена, до 0,10 % углерода и титан в пределах 5(C–0,02)–0,8 %. Молибден повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в средах с хлоридами, что отличает марку от базовой 08Х18Н10Т. Предел текучести плиты — не менее 196 МПа, временное сопротивление — от 510 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Твёрдость по Бринеллю не превышает 200 HB. Плита сохраняет аустенитную структуру в интервале от криогенных температур до 600 C, не претерпевая фазовых превращений.

Сортамент и допуски

Плита 10Х17Н13М2Т выпускается толщиной от 4 до 160 мм по ГОСТ 7350 и ГОСТ 5582. Предельные отклонения по толщине для листов повышенной точности не превышают 0,3 мм при толщине до 10 мм. Кромки поставляются обрезными или необрезными, поверхность — травленая, механически обработанная или без обработки. Стандартные размеры листов — 1500 6000 мм, 2000 6000 мм, 2000 8000 мм. Возможна поставка плит мерной длины с раскроем под конкретное оборудование.

Коррозионная стойкость

Плита 10Х17Н13М2Т устойчива в растворах серной, фосфорной, уксусной кислот средней концентрации, в морской воде, в средах с органическими кислотами. Скорость коррозии в 5 % растворе серной кислоты при 20 C не превышает 0,1 мм/год. В хлоридсодержащих средах молибден повышает критическую температуру питтингообразования до 60–70 C. Стабилизация титаном исключает склонность к межкристаллитной коррозии по методу AM (ГОСТ 6032) после провоцирующего нагрева при 650 C в течение 1 часа.

Области применения

• Химическое и нефтегазовое оборудование: реакторы, колонны, теплообменники, работающие с агрессивными средами при 20–600 C.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: варочные котлы, баки для щёлочей и кислых растворов.
• Пищевая промышленность: ёмкости для брожения, трубопроводы, мойки, контактирующие с молочной и уксусной кислотой.
• Энергетика: элементы парогенераторов, конденсаторы, трубные решётки, работающие в условиях влажного пара.
• Судостроение: корпусные конструкции, арматура, детали, контактирующие с морской водой.
• Медицинское оборудование: стерилизаторы, автоклавы, дезинфекционные камеры.

Технологичность и сварка

Плита 10Х17Н13М2Т хорошо поддаётся механической обработке, гибке, штамповке в холодном и горячем состоянии. Сварка выполняется ручной дуговой, аргонодуговой или автоматической под флюсом. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды типа ЭА-400/10Т, проволока Св-04Х19Н11М3. После сварки термообработка не требуется благодаря стабилизации титаном, однако для ответственных конструкций возможен отжиг при 1050 C. Обработка резанием ведётся твердосплавным инструментом с обильным охлаждением.

Вопросы и ответы