Нержавеющая плита 12Х18Н9Т в Минске

Нержавеющая плита 12Х18Н9Т: жаростойкий прокат для агрессивных сред

Нержавеющая плита 12Х18Н9Т — толстолистовой прокат из аустенитной хромоникелевой стали, стабилизированной титаном. Марка соответствует ГОСТ 5632 и выплавляется по ГОСТ 4986 (листовая коррозионностойкая сталь). Титан вводится для связывания углерода в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию после сварки и эксплуатации в интервале 450–850 C. Плита сохраняет аустенитную структуру при нагреве до 800 C, немагнитна в отожжённом состоянии, обладает высокой пластичностью и ударной вязкостью при криогенных температурах.

Технические характеристики

Химический состав и структура

Массовая доля элементов по ГОСТ 5632: углерод — не более 0,12 %; хром — 17,0–19,0 %; никель — 8,0–9,5 %; титан — 0,4–1,0 % (при C 0,12 %). Сера — 0,020 %, фосфор — 0,035 %. Соотношение Ti/C выдерживается в пределах 5–7 для полного связывания углерода. Структура — аустенит с включениями карбидов титана и незначительным количеством -феррита (не более 2 %). Стабилизация титаном обеспечивает стойкость сварных соединений к межкристаллитной коррозии по методу AM (ГОСТ 6032) без дополнительной термообработки.

Технологические свойства

• Свариваемость — ограниченно свариваемая; ручная дуговая сварка электродами ОЗЛ-7, аргонодуговая — присадочной проволокой Св-04Х19Н9Т.
• Обрабатываемость резанием — удовлетворительная; склонность к наклёпу требует применения СОЖ с высоким содержанием серы и хлора.
• Гибка — возможна в холодном состоянии при радиусе не менее 2,5 толщины плиты.
• Термообработка — аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе.
• Ковка — в интервале 1150–850 C с последующей закалкой.

Области применения

Плита 12Х18Н9Т востребована в химическом и нефтегазовом машиностроении: корпуса реакторов, колонные аппараты, теплообменники, работающие с азотной и уксусной кислотой, растворами солей. В энергетике — элементы пароперегревателей, детали газоходов котлоагрегатов. В пищевой промышленности — ёмкости для брожения и хранения агрессивных сред. В криогенной технике — узлы установок разделения воздуха, работающие при –196 C. В авиастроении — детали выхлопных систем, жаровые трубы.

Формы поставки и контроль качества

Плита поставляется в горячекатаном, травленом или механически обработанным состоянии. Кромки — обрезные или необрезные. Испытания включают: химический анализ, испытание на растяжение при 20 C, ударный изгиб при –196 C, контроль макро- и микроструктуры, испытание на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032. Возможна поставка с сертификатом 3.1 по EN 10204 и дополнительным ультразвуковым контролем сплошности.

Вопросы и ответы