Нержавеющая плита ГОСТ 7350-77 в Минске

Нержавеющая плита ГОСТ 7350-77: сортамент и применение

Нержавеющая плита ГОСТ 7350-77 — это горячекатаный листовой прокат из коррозионно-стойких сталей, изготовленный по государственному стандарту, который регламентирует технические условия на толстолистовой прокат. Документ определяет сортамент, предельные отклонения по толщине, ширине и длине, а также требования к качеству поверхности и механическим свойствам. В отличие от общего сортамента на лист, ГОСТ 7350-77 устанавливает более жесткие нормы по разнотолщинности и плоскостности, что критично для деталей, работающих под давлением и в агрессивных средах.

Плиты по ГОСТ 7350-77 изготавливаются из сталей аустенитного, аустенитно-ферритного и ферритного классов. Наиболее распространенные марки — 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 12Х13, 20Х13. Химический состав и механические свойства каждой марки нормируются соответствующими стандартами на сталь, а ГОСТ 7350-77 задает требования к готовому прокату: пределу текучести, временному сопротивлению разрыву, относительному удлинению и ударной вязкости.

Сортамент и предельные отклонения

Стандарт распространяется на горячекатаные плиты толщиной от 4 до 50 мм. Ширина проката составляет от 600 до 3000 мм, длина — от 1200 до 12000 мм. По согласованию с заказчиком возможен выпуск листов с большими габаритами. Предельные отклонения по толщине зависят от класса точности проката: повышенная точность (А) и нормальная (Б). Для плит толщиной до 12 мм отклонение по классу А составляет 0,5 мм, по классу Б — 0,8 мм.

Серповидность и косина реза ограничены: серповидность на 1 м длины не превышает 1 мм для листов с обрезной кромкой. Плоскостность контролируется по ГОСТ 19903, при этом для плит, предназначенных под раскрой на газорезательных машинах, требования к стреле прогиба ужесточаются.

Механические свойства и термообработка

Плиты поставляются в термически обработанном состоянии: для аустенитных сталей — в закаленном (аустенизация при 1020–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе), для ферритных и мартенситных — в отожженном или отпущенном. Механические свойства зависят от марки стали и толщины проката. Для плит из стали 12Х18Н10Т толщиной до 25 мм гарантируется предел текучести не менее 196 МПа, временное сопротивление — 510–706 МПа, относительное удлинение — не менее 40%.

Контроль механических свойств проводится на образцах, вырезанных поперек направления прокатки. Для плит толщиной более 12 мм допускается испытание на ударный изгиб при температуре –20 C, что важно для оборудования, эксплуатируемого в условиях низких температур.

Применение плит по ГОСТ 7350-77

Плиты из коррозионно-стойких сталей по ГОСТ 7350-77 востребованы в отраслях, где требуется сочетание прочности, коррозионной стойкости и технологичности сварки:

• химическое и нефтегазовое машиностроение — корпуса колонн, реакторов, теплообменников, емкостное оборудование;
• пищевая промышленность — резервуары для хранения и транспортировки пищевых сред, технологические ванны;
• целлюлозно-бумажная промышленность — варочные котлы, отбельные башни;
• энергетика — оборудование АЭС и ТЭС, работающее в контакте с теплоносителем;
• судостроение — элементы корпусных конструкций и судовых систем;
• производство оборудования для очистки сточных вод и водоподготовки.

Плиты применяются для изготовления фланцев, днищ, обечаек методом вальцовки и штамповки. Материал хорошо обрабатывается резанием, допускает гибку с радиусом, зависящим от толщины и марки стали. Сварка выполняется электродами и проволокой соответствующих марок, обеспечивающих коррозионную стойкость сварного шва на уровне основного металла.

Контроль качества и маркировка

Каждая плита проходит контроль химического состава, механических свойств и качества поверхности. Допускается зачистка дефектов местной зачисткой, если глубина зачистки не выводит толщину за предельные отклонения. Маркировка наносится несмываемой краской на боковой поверхности листа и содержит марку стали, номер плавки, размеры и клеймо ОТК.

На плиты, предназначенные для оборудования, работающего под давлением, оформляется сертификат качества по форме 2.1 по ГОСТ 31415, с указанием результатов испытаний на сплющивание, загиб и ударную вязкость.

Особенности выбора и заказа

При заказе плит по ГОСТ 7350-77 необходимо указывать марку стали, толщину, ширину, длину, класс точности по толщине, вид кромки (обрезная или необрезная) и категорию проката по механическим свойствам. Для оборудования, работающего в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, следует выбирать стали с низким содержанием углерода (08Х18Н10) или стабилизированные титаном (12Х18Н10Т).

Для сред с высокой агрессивностью, например, серной или фосфорной кислоты, применяются молибденсодержащие стали типа 10Х17Н13М2Т. Плиты из ферритных сталей 12Х13 и 20Х13 используются в средах умеренной агрессивности, где не требуется высокая пластичность сварных соединений.

Вопросы и ответы