Нержавеющая полоса 12Х18Н10Т в Минске


Нержавеющая полоса 12Х18Н10Т: сортамент и применение

Нержавеющая полоса 12Х18Н10Т — востребованный вид металлопроката, изготавливаемый из коррозионностойкой стали аустенитного класса. Материал легирован хромом (17–19%), никелем (9–11%) и титаном (не менее 5C%), что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) в сварных конструкциях. Полоса поставляется в горячекатаном и холоднокатаном исполнении, с травленой или шлифованной поверхностью, в бухтах или отрезками мерной длины.

Технологические характеристики

Сталь 12Х18Н10Т относится к группе хромоникелевых аустенитных сталей. После аустенизации при 1050–1100 C с последующим охлаждением в воде структура представляет собой однородный аустенит. Титан, вводимый в состав, связывает углерод в стабильные карбиды TiC, что предотвращает обеднение границ зерен хромом при нагреве в интервале 450–800 C. Благодаря этому полоса пригодна для эксплуатации сварных узлов без дополнительной термической обработки.

Механические свойства полосы регламентируются ГОСТ 4986-79 (холоднокатаная лента) и ГОСТ 7350-77 (горячекатаные листы и полосы). Предел текучести составляет не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву — 510–608 МПа, относительное удлинение — не менее 40%. Твердость HB не превышает 179. Материал сохраняет пластичность при криогенных температурах до –196 C и демонстрирует повышенную ползучесть при температурах до 600 C.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса 12Х18Н10Т выпускается толщиной от 0,5 до 12 мм и шириной от 20 до 600 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б или В, по ширине — классу точности Б. Кромка может быть обрезной или необрезной. Холоднокатаная полоса отличается более точными размерами и чистотой поверхности (шероховатость Ra не более 1,6 мкм), что важно для последующей штамповки и гибки.

Толщина, ммШирина, ммПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %Состояние поставки
0,5–1,520–300196–21640–45Холоднокатаная, бухта
2,0–4,050–400196–20640–42Горячекатаная, лист
5,0–12,0100–60019638–40Горячекатаная, травленая

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Полоса 12Х18Н10Т устойчива к воздействию азотной кислоты любой концентрации при температуре до 80 C, растворов органических кислот (уксусной, лимонной, молочной), щелочных сред и атмосферной коррозии. Материал не стоек в соляной и серной кислотах при повышенных концентрациях и температурах. В морской воде наблюдается точечная (питтинговая) коррозия при длительном контакте, поэтому для судостроения применяются ограниченно — преимущественно для внутренних конструкций.

Обработка и свариваемость

Полоса 12Х18Н10Т хорошо поддается всем видам механической обработки: резке на гильотине, лазерной и плазменной резке, штамповке, гибке с радиусом не менее 2–3 толщин. Сварка выполняется электродами ЦЛ-11, проволокой Св-06Х19Н9Т или аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом с присадкой. Перед сваркой кромки зачищаются от загрязнений, после сварки зона шва при необходимости подвергается зачистке и пассивации для восстановления оксидной пленки.

Отрасли применения

Полоса из стали 12Х18Н10Т используется в узлах, работающих в агрессивных средах и при знакопеременных температурах:

  • химическое и нефтегазовое машиностроение — теплообменники, реакторы, трубопроводная арматура;
  • пищевая промышленность — емкости для хранения и транспортировки пищевых сред, технологические линии;
  • энергетика — элементы оборудования АЭС и ТЭС, контактирующие с теплоносителем;
  • фармацевтическая и биотехнологическая отрасли — аппараты для стерильных сред;
  • строительство — архитектурные элементы, ограждения, крепежные изделия;
  • автомобильная промышленность — глушители, гофрированные компенсаторы выхлопных систем.

Вопросы и ответы

Чем отличается полоса 12Х18Н10Т от ленты 12Х18Н10Т?

Принципиальной разницы в химическом составе нет. Полосой принято называть прокат шириной от 20 до 600 мм и толщиной до 12 мм, лентой — продукцию толщиной до 2 мм, свернутую в бухты. Технология производства и допуски регламентируются разными стандартами.

Подвержена ли полоса 12Х18Н10Т межкристаллитной коррозии после сварки?

Благодаря стабилизации титаном сталь не склонна к МКК в состоянии поставки и после сварки при условии соблюдения режимов. Однако длительный нагрев в интервале 450–800 C может привести к выделению карбидов, поэтому для ответственных узлов рекомендуется контроль режимов термообработки.

Какая максимальная рабочая температура для полосы 12Х18Н10Т?

Допустимая температура эксплуатации в окислительных средах — до 800 C, при этом длительная прочность снижается. Для работы под давлением при температурах выше 550 C требуется расчет на ползучесть. При криогенных температурах до –196 C сталь сохраняет вязкость и не склонна к хрупкому разрушению.

Как маркируется полоса 12Х18Н10Т при поставке?

Маркировка наносится несмываемой краской на поверхность или на бирку, прикрепленную к пакету. Указывается обозначение стандарта, марка стали, размеры (толщина ширина), номер плавки и клеймо ОТК. Для бухт маркировка дублируется на внутреннем и наружном концах.