Нержавеющая полоса 12Х18Н9Т в Минске

Нержавеющая полоса 12Х18Н9Т: состав, характеристики и применение

Нержавеющая полоса 12Х18Н9Т — это горячекатаный или холоднокатаный плоский прокат из коррозионностойкой стали аустенитного класса, легированной хромом (17–19 %), никелем (9–11 %) и стабилизированной титаном (до 0,8 %). Материал относится к группе хромоникелевых сталей с добавкой титана, который связывает углерод в карбиды и предотвращает межкристаллитную коррозию в сварных соединениях и зонах термического влияния.

Полоса 12Х18Н9Т производится методом горячей прокатки с последующей термической обработкой — аустенизацией при 1020–1100 C с охлаждением в воде. В зависимости от способа изготовления и точности прокатки материал поставляется в следующих исполнениях:

• горячекатаная полоса — толщина 3–12 мм, ширина 20–200 мм;
• холоднокатаная полоса — толщина 0,5–3 мм, ширина 10–100 мм;
• полоса с обрезной или необрезной кромкой;
• термообработанная (закалка) и светлая (без окалины) поверхность.

Механические свойства полосы 12Х18Н9Т регламентируются ГОСТ 4986 и ГОСТ 5582. После закалки материал демонстрирует предел текучести не менее 196 МПа, временное сопротивление разрыву 510–608 МПа, относительное удлинение — от 40 %. Твёрдость HB не превышает 179. Рабочий диапазон температур — от –196 до +600 C, что позволяет применять полосу в криогенном оборудовании и узлах, работающих при повышенных температурах.

Коррозионная стойкость и свариваемость

Благодаря стабилизации титаном, полоса 12Х18Н9Т устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки и последующего нагрева в интервале 450–800 C. Материал сохраняет пассивное состояние в атмосферных условиях, в пресной и морской воде, в растворах органических кислот, щелочах и слабых минеральных кислотах. Ограничением является работа в средах с хлоридами при повышенных температурах — возможно возникновение питтинговой коррозии.

Свариваемость полосы 12Х18Н9Т оценивается как хорошая. Применяются все виды сварки плавлением: ручная дуговая электродами ЦЛ-11, аргонодуговая неплавящимся электродом, автоматическая под флюсом. Для сохранения коррозионной стойкости сварных швов рекомендуется использовать присадочные материалы аустенитного класса с пониженным содержанием углерода.

Применение полосы 12Х18Н9Т

Полоса 12Х18Н9Т востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости, пластичности и способности работать в широком диапазоне температур. Основные направления использования:

• химическое и нефтегазовое машиностроение — обечайки, теплообменники, трубопроводная арматура;
• пищевая промышленность — ёмкости для хранения и транспортировки пищевых сред, технологические линии;
• энергетика — элементы котлов, пароперегревателей, выхлопных систем;
• криогенная техника — детали установок сжижения газов, работающие при –196 C;
• строительство — крепёжные элементы, облицовочные конструкции, деформационные швы;
• транспортное машиностроение — обшивка цистерн, элементы кузовов специальной техники.

Типовые размеры и допуски

Полоса 12Х18Н9Т поставляется в бухтах или отрезках мерной длины. Допуски по толщине и ширине соответствуют классам точности БТ (повышенная) и БШ (обычная) по ГОСТ 4986. Поверхность полосы не должна иметь трещин, плен и расслоений; допустимы незначительные риски и царапины, не выводящие размеры за предельные отклонения.

Вопросы и ответы