Нержавеющая полоса 20Х23Н13 в Минске


Нержавеющая полоса 20Х23Н13 — жаропрочный прокат аустенитного класса

Нержавеющая полоса 20Х23Н13 — это горячекатаный или холоднокатаный плоский прокат из стали аустенитного класса, легированной хромом (22,0–25,0%) и никелем (12,0–15,0%). Материал относится к группе жаростойких и жаропрочных сталей, сохраняющих работоспособность при температурах до 1000 C в окислительных средах. Полоса 20Х23Н13 поставляется в рулонах или отрезках мерной длины, преимущественно толщиной 2–12 мм и шириной 20–300 мм, с травленой или шлифованной поверхностью.

Основное отличие стали 20Х23Н13 от коррозионностойких аустенитных марок типа 12Х18Н10 — повышенное содержание хрома при умеренном содержании никеля. Это обеспечивает высокую окалиностойкость в циклических термических нагрузках, но ограничивает стойкость к межкристаллитной коррозии после длительного нагрева в интервале 500–800 C. Поэтому полоса 20Х23Н13 применяется преимущественно в узлах, работающих при высоких температурах без контакта с агрессивными жидкими средами.

Технические характеристики полосы 20Х23Н13

Механические свойства полосы 20Х23Н13 регламентируются ГОСТ 7350 и ГОСТ 4986. Прокат поставляется в термически обработанном состоянии — аустенитизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде. После закалки структура стали — однородный аустенит с твердостью 170–217 HB.

  • Предел текучести — не менее 245 МПа
  • Временное сопротивление разрыву — 590–690 МПа
  • Относительное удлинение — не менее 25%
  • Жаростойкость — до 1000 C (окалиностойкость в воздушной среде)
  • Жаропрочность при 800 C — длительная прочность не менее 20 МПа за 1000 ч
Толщина, ммШирина, ммСостояние поставкиТип поверхностиПрименение
2–420–150Холоднокатаная, закаленнаяШлифованная, 2BЭлементы печных конвейеров
5–850–200Горячекатаная, закаленнаяТравленаяФутеровочные листы, экраны
8–12100–300Горячекатаная, закаленнаяТравленая, шлифованнаяКрепежные элементы, опоры

Применение полосы 20Х23Н13 в промышленности

Полоса 20Х23Н13 востребована в производстве оборудования для термической обработки металлов, стекольной и цементной промышленности. Из нее изготавливают:

  • Конвейерные ленты и сетки для печей отжига и закалки
  • Экраны и футеровочные элементы камер сгорания
  • Крепежные элементы — шпильки, гайки, прокладки для высокотемпературных фланцевых соединений
  • Детали муфелей и реторт для цементации и азотирования
  • Элементы горелочных устройств и воздухоподогревателей
  • Облицовочные полосы для печей обжига керамики

В условиях циклического нагрева до 900–1000 C полоса 20Х23Н13 демонстрирует стабильную окалиностойкость без склонности к охрупчиванию при медленном охлаждении. Материал хорошо сваривается аргонодуговой сваркой с применением присадок типа Св-07Х25Н13; сварные соединения сохраняют жаростойкость на уровне основного металла. Обработка давлением в холодном состоянии ограничена из-за склонности к наклепу, поэтому гибку и штамповку выполняют с подогревом до 200–300 C.

При заказе полосы 20Х23Н13 необходимо указывать категорию прочности, группу отделки поверхности и способ контроля качества. Для ответственных узлов, работающих под давлением при высоких температурах, требуется ультразвуковой контроль на отсутствие расслоений и неметаллических включений. Химический состав каждой партии подтверждается сертификатом качества с указанием фактического содержания углерода, хрома и никеля.

Вопросы и ответы

До какой температуры можно эксплуатировать полосу 20Х23Н13?

Допустимая температура применения в окислительной атмосфере — до 1000 C. При длительной работе выше 950 C рекомендуется ограничить механические нагрузки из-за снижения жаропрочности.

Чем отличается полоса 20Х23Н13 от стали 12Х18Н10Т?

Сталь 20Х23Н13 содержит больше хрома (23% против 18%) и меньше титана, что обеспечивает более высокую окалиностойкость, но меньшую стойкость к межкристаллитной коррозии в агрессивных средах.

Поддается ли полоса 20Х23Н13 холодной гибке?

Холодная гибка возможна при радиусах не менее 3–4 толщин. Для радиусов менее 2 толщин требуется предварительный подогрев до 200–300 C для предотвращения трещинообразования.

Каким способом сваривается полоса 20Х23Н13?

Рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадкой Св-07Х25Н13. Допустима также ручная дуговая сварка электродами типа ЦЛ-25. После сварки для восстановления коррозионной стойкости требуется аустенитизация.