Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющая полоса 95Х18-ш: характеристики и применение
Нержавеющая полоса 95Х18-ш — высокоуглеродистая коррозионностойкая сталь мартенситного класса, поставляемая в виде горячекатаного или холоднокатаного плоского проката. Индекс «-ш» в обозначении указывает на то, что материал прошел шлифовку поверхности, что обеспечивает повышенную чистоту обработки и точность геометрических размеров. Полоса 95Х18-ш востребована в производстве режущего инструмента, деталей с высокой твердостью и износостойкостью, работающих в условиях агрессивных сред.
Металлургические особенности и механические свойства
Сталь 95Х18-ш легирована хромом в диапазоне 17,0–19,0%, что обеспечивает коррозионную стойкость в атмосферных условиях, пресной воде и слабоагрессивных средах. Высокое содержание углерода (0,90–1,00%) позволяет достигать после закалки и низкого отпуска твердости до 58–62 HRC. Материал склонен к карбидной неоднородности, поэтому для ответственных применений рекомендуется контроль структуры и соблюдение режимов термической обработки.
Механические характеристики полосы 95Х18-ш в состоянии поставки (после отжига) обеспечивают обрабатываемость резанием и давлением. После окончательной термообработки изделия приобретают высокую износостойкость и упругость. Предел прочности при растяжении в отожженном состоянии составляет 700–850 МПа, относительное удлинение — не менее 14%. Рабочие температуры эксплуатации ограничены диапазоном –40…+400 C, выше которых наблюдается снижение твердости и коррозионной стойкости.
Сортамент и геометрические параметры
Полоса 95Х18-ш выпускается толщиной от 1,5 до 12 мм и шириной от 20 до 200 мм. Шлифованная поверхность обеспечивает шероховатость Ra не более 0,8 мкм, что исключает необходимость дополнительной механической обработки для ряда применений. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 103-2006, по ширине — нормальной точности. Длина полос составляет 2–6 м, возможна поставка мерной длины.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Твердость после закалки, HRC | Предел прочности, МПа | Шероховатость Ra, мкм |
|---|---|---|---|---|
| 2,0 | 40 | 58–62 | 750 | 0,8 |
| 4,0 | 60 | 58–62 | 800 | 0,8 |
| 6,0 | 100 | 56–60 | 850 | 0,8 |
Промышленное применение полосы 95Х18-ш
Благодаря сочетанию коррозионной стойкости и высокой твердости, полоса 95Х18-ш используется в следующих отраслях:
- Производство ножей для мясоперерабатывающего оборудования, гильотинных ножниц и промышленных режущих кромок;
- Изготовление деталей подшипниковых узлов, работающих в агрессивных средах;
- Выпуск медицинского инструмента — скальпелей, кусачек, зажимов;
- Производство пружин и упругих элементов, работающих при повышенных нагрузках;
- Изготовление калибров, шаблонов и контрольно-измерительного инструмента;
- Детали запорной арматуры и насосного оборудования пищевой промышленности.
Термическая обработка и технологические рекомендации
Оптимальный режим закалки полосы 95Х18-ш включает нагрев до 1050–1080 C с выдержкой в зависимости от сечения и охлаждение в масле или на воздухе. Отпуск проводится при 150–200 C для сохранения высокой твердости либо при 250–400 C для повышения вязкости с незначительным снижением износостойкости. Для снятия внутренних напряжений после механической обработки рекомендуется низкий отпуск при 180–200 C.
Сварка полосы 95Х18-ш ограничена из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния. При необходимости соединений применяют аустенитные электроды с предварительным подогревом до 250–300 C и последующим отжигом. Для большинства применений предпочтительны механические соединения или пайка в вакуумных печах.
Вопросы и ответы
Чем отличается полоса 95Х18-ш от обычной полосы 95Х18?
Индекс «-ш» означает шлифованную поверхность, которая обеспечивает шероховатость Ra не более 0,8 мкм и повышенную точность размеров. Это исключает необходимость финишной обработки при изготовлении режущих кромок и измерительного инструмента.
Какая максимальная твердость достигается после термообработки полосы 95Х18-ш?
После закалки от 1050–1080 C и низкого отпуска при 150–200 C твердость составляет 58–62 HRC. При отпуске на 250–400 C твердость снижается до 50–56 HRC с повышением ударной вязкости.
Пригодна ли полоса 95Х18-ш для работы в морской воде?
Сталь 95Х18-ш обладает ограниченной стойкостью к хлоридной коррозии. Для постоянного контакта с морской водой рекомендуется применять стали аустенитного класса с повышенным содержанием молибдена.
Какие допуски по толщине обеспечиваются для полосы 95Х18-ш?
Допуски соответствуют ГОСТ 103-2006: класс точности Б — 0,3 мм для толщины до 3 мм, 0,4 мм для толщины 3–6 мм. Класс В обеспечивает более жесткие допуски 0,2 мм и 0,3 мм соответственно.