Нержавеющая сварочная проволока Св-08Х15Н5Д2Т: состав, свойства и применение
Св-08Х15Н5Д2Т — легированная нержавеющая сварочная проволока мартенситно-ферритного класса, предназначенная для сварки и наплавки высокопрочных коррозионно-стойких сталей. Обозначение расшифровывается: 0,08 % углерода, 15 % хрома, 5 % никеля, 2 % меди, титан — стабилизирующая добавка. Проволока выпускается по ГОСТ 2246-70 и применяется для дуговой сварки в защитных газах и под флюсом.
Химический состав и механические свойства
Медь в составе обеспечивает дисперсионное твердение при термической обработке, титан связывает углерод в карбиды и предотвращает межкристаллитную коррозию. После сварки наплавленный металл сохраняет пластичность в исходном состоянии и упрочняется при старении.
| Параметр | Значение | Параметр | Значение | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Углерод (C) | 0,08 | Хром (Cr) | 14,0–16,0 | % |
| Никель (Ni) | 4,0–6,0 | Медь (Cu) | 1,5–2,5 | % |
| Титан (Ti) | 0,2–0,5 | Кремний (Si) | 0,3–0,8 | % |
| Предел прочности | 880 | Относительное удлинение | 14 | % |
| Диаметр проволоки | 1,2–4,0 | Температура эксплуатации | до 450 | C |
Области применения
- Сварка роторов, валов и дисков из сталей типа 14Х17Н2, 15Х16Н2М в энергетическом машиностроении.
- Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры высокого давления в нефтегазовой отрасли.
- Ремонт лопаток и корпусных деталей компрессоров и насосов в химическом производстве.
- Изготовление сварных конструкций, работающих в слабоагрессивных средах и при знакопеременных нагрузках.
- Сварка деталей авиационных шасси и элементов гидравлических систем.
Технология сварки
Сварку выполняют в среде аргона или смеси Ar + CO при силе тока 120–280 А в зависимости от диаметра. Подогрев до 150–200 C рекомендуется для толстостенных деталей. После сварки для повышения прочности проводят старение при 480–520 C с выдержкой 2–4 ч. Проволока поставляется в мотках или на катушках с медным покрытием для улучшения токоподвода.
Вопросы и ответы
Для каких сталей применяется проволока Св-08Х15Н5Д2Т?
Для сварки мартенситных, мартенситно-ферритных и дисперсионно-твердеющих сталей с содержанием хрома 13–17 % и никеля до 6 %, включая 14Х17Н2, 15Х16Н2М, 08Х15Н5Д2Т.
Требуется ли термообработка после сварки?
Да, для достижения максимальной прочности рекомендуется старение при 480–520 C. Без термообработки наплавленный металл имеет предел прочности не менее 880 МПа.
Какой защитный газ используется?
Аргон (100 %) или смесь Ar + 2–5 % CO. Расход газа — 8–12 л/мин. Для сварки под флюсом применяют флюсы типа АН-26.
Какие диаметры доступны?
Стандартный ряд: 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 мм. Поставка — мотки по 5–20 кг или катушки по 15 кг.
