Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющая проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ — сварочная проволока аустенитного класса
Св-15Х18Н12С4ТЮ — это сварочная проволока из коррозионностойкой стали аустенитного класса, легированной хромом, никелем, кремнием, титаном и алюминием. Материал предназначен для дуговой сварки и наплавки изделий, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах. Проволока выпускается по ГОСТ 2246-70 и применяется для соединения конструкций из нержавеющих сталей, склонных к межкристаллитной коррозии.
Химический состав Св-15Х18Н12С4ТЮ обеспечивает формирование аустенитной структуры металла шва с повышенным содержанием кремния (3,8–4,5 %), что придает наплавленному металлу жаростойкость и стойкость к окалинообразованию при температурах до 900 C. Легирование титаном (0,4–0,7 %) и алюминием (0,4–0,7 %) способствует стабилизации структуры и повышению сопротивления межкристаллитной коррозии после сварки и термической обработки.
Технические характеристики
Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ поставляется в мотках и на катушках диаметром от 1,2 до 5,0 мм. Поверхность проволоки — светлая, без окалины и загрязнений, что обеспечивает стабильное горение дуги и минимальное разбрызгивание металла. Допускается поставка с травленой или шлифованной поверхностью по согласованию с потребителем.
| Диаметр, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Температура эксплуатации, C | Тип покрытия |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 540–640 | 30 | –60…+900 | Светлая |
| 2,0 | 540–640 | 30 | –60…+900 | Светлая |
| 3,0 | 540–640 | 28 | –60…+900 | Светлая |
Особенности металлургических свойств
Высокое содержание кремния в Св-15Х18Н12С4ТЮ обеспечивает хорошую раскисляющую способность сварочной ванны, что позволяет получать плотный шов без пор и шлаковых включений при сварке в среде аргона и в углекислом газе. Металл шва характеризуется повышенной стойкостью к сернистым соединениям и науглероживанию, что делает проволоку пригодной для сварки элементов печного оборудования и теплообменной аппаратуры.
Аустенитная структура наплавленного металла сохраняет вязкость при криогенных температурах до –60 C, что расширяет область применения материала для сварки емкостного оборудования, работающего в условиях знакопеременных температурных нагрузок.
Применение
Сварочная проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ используется для изготовления и ремонта оборудования химической, нефтегазовой и энергетической отраслей промышленности. Материал применяется при сварке:
- теплообменников и трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды при температурах до 900 C;
- печей пиролиза и установок каталитического риформинга;
- емкостного оборудования для хранения серной и фосфорной кислот;
- дымососов и газоходов, работающих в среде продуктов сгорания сернистого топлива;
- элементов крепежа и арматуры, эксплуатирующихся при циклических термических нагрузках.
Режимы сварки
Проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ пригодна для механизированной сварки в среде аргона (MIG) и ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG). Рекомендуемый сварочный ток для диаметра 2,0 мм — 120–180 А, напряжение дуги — 22–28 В. При сварке в углекислом газе следует учитывать повышенное разбрызгивание, поэтому предпочтительным является использование аргона или аргонно-гелиевых смесей.
Перед сваркой проволоку необходимо очистить от масла и влаги. Хранение осуществляется в закрытых помещениях при относительной влажности не более 60 %.
Вопросы и ответы
Для сварки каких сталей предназначена проволока Св-15Х18Н12С4ТЮ?
Проволока применяется для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного класса, в том числе сталей типа 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т, а также для наплавки на углеродистые стали с целью создания жаростойкого коррозионностойкого слоя.
Каков температурный предел эксплуатации сварных соединений?
Сварные соединения, выполненные проволокой Св-15Х18Н12С4ТЮ, сохраняют работоспособность в диапазоне температур от –60 C до +900 C. При длительной эксплуатации при температурах выше 800 C возможно образование сигма-фазы, что снижает ударную вязкость.
Требуется ли термическая обработка после сварки?
Для изделий, работающих при температурах до 350 C, термическая обработка не требуется. При эксплуатации в интервале 350–800 C рекомендуется аустенитизация при 1050–1100 C с последующим охлаждением на воздухе для восстановления коррозионной стойкости.
Какие диаметры проволоки доступны для поставки?
Стандартный ряд диаметров включает 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм. Проволока диаметром до 3,0 мм поставляется в мотках массой 20–80 кг, более крупные диаметры — на катушках или в бухтах.