Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющая пружинная проволока ЭК83: жаропрочный сплав для упругих элементов
Нержавеющая пружинная проволока ЭК83 — продукция из жаропрочного аустенитного сплава на никель-хромовой основе, легированного титаном и алюминием. Сплав относится к классу дисперсионно-твердеющих материалов и сохраняет упругие свойства при нагреве до 600–650 C. Проволока поставляется в термически обработанном (закалка + старение) состоянии с нормируемыми механическими характеристиками: временное сопротивление при растяжении — не менее 1300 МПа, предел упругости при кручении — от 700 МПа. Диаметр пружинной проволоки ЭК83 — от 0,3 до 6,0 мм, допуск по диаметру — h9–h11 в зависимости от типоразмера.
Химический состав и структура
Сплав ЭК83 содержит никель в пределах 34–38 %, хром — 14–17 %, титан — 2,5–3,2 %, алюминий — 0,8–1,3 %. Упрочнение достигается за счёт выделения интерметаллидной -фазы Ni(Ti,Al) при старении. Структура после полной термообработки — аустенитная матрица с равномерно распределёнными дисперсными частицами упрочняющей фазы. Такая структура обеспечивает сочетание жаропрочности и коррозионной стойкости в окислительных средах.
Технические характеристики проволоки ЭК83
| Параметр | Значение | Условия измерения | Единица | Стандарт |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр | 0,3–6,0 | без покрытия | мм | ТУ 14-1-XXXX |
| Временное сопротивление | 1300 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Предел упругости при кручении | 700 | 20 C | МПа | ГОСТ 1545 |
| Относительное удлинение | 8–15 | 20 C | % | ГОСТ 1497 |
| Рабочая температура | до 650 | длительная эксплуатация | C | — |
| Плотность | 8,1 | 20 C | г/см | — |
Области применения
- Пружины натяжения и кручения в камерах сгорания газотурбинных установок и авиационных двигателей.
- Упругие элементы арматуры паропроводов высокого давления на ТЭС и АЭС.
- Пружины клапанов компрессоров химических производств, работающих в среде агрессивных газов при 400–600 C.
- Токоведущие пружинные контакты в высокотемпературных электронагревательных печах сопротивления.
- Уплотнительные элементы фланцевых соединений нефтегазового оборудования в условиях термоциклирования.
- Пружины датчиков давления и расходомеров в системах автоматики энергетических установок.
Технология навивки и термообработки
Навивка пружин из проволоки ЭК83 выполняется на автоматических пружинонавивочных станках с ЧПУ при комнатной температуре. После формообразования проводится старение при 700–750 C в течение 4–8 часов в вакуумных или защитных атмосферных печах. Режим старения обеспечивает выделение -фазы и повышение предела упругости на 15–25 % относительно исходного состояния. Для ответственных пружин применяется предварительная закалка с 980–1000 C в воду или масло.
Вопросы и ответы
Какие отрасли промышленности используют проволоку ЭК83?
Проволока ЭК83 применяется в авиадвигателестроении, энергетике (ТЭС, АЭС), нефтегазопереработке, химическом машиностроении и производстве высокотемпературного электрооборудования.
При какой максимальной температуре сохраняются упругие свойства?
Длительная рабочая температура — до 650 C. Кратковременный нагрев до 700 C допустим без необратимой потери упругости.
Требуется ли термообработка после навивки пружин?
Да, для достижения максимального предела упругости проводится старение при 700–750 C в течение 4–8 часов в защитной атмосфере.
Чем ЭК83 отличается от проволоки из 12Х18Н10Т?
Сплав ЭК83 — дисперсионно-твердеющий, обеспечивает предел упругости при кручении от 700 МПа и рабочую температуру до 650 C, тогда как 12Х18Н10Т — аустенитная сталь с пределом упругости до 400 МПа и рабочей температурой до 450 C.