Нержавеющая сетка AISI 316 в Минске

Нержавеющая сетка AISI 316 — коррозионностойкие фильтрующие полотна для агрессивных сред

Нержавеющая сетка AISI 316 — это тканое полотно из аустенитной хромоникельмолибденовой стали, легированной молибденом (2–3 % Mo). Введение молибдена в состав сплава обеспечивает существенное повышение стойкости к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, что принципиально отличает материал от сеток из стали AISI 304. Полотно производится полотняным, саржевым или саржевым с усилением переплетением, что определяет размер ячейки от 0,025 до 12,5 мм и соответствующее гидравлическое сопротивление.

Технические характеристики и стандарты

Сетка AISI 316 изготавливается из проволоки, соответствующей ASTM A580 и EN 10088-3. Химический состав включает 16–18 % хрома, 10–14 % никеля и 2–3 % молибдена. Предел прочности проволоки при растяжении составляет 600–900 МПа в зависимости от диаметра, относительное удлинение — не менее 40 %. Рабочая температура эксплуатации полотна — от –196 C до 800 C в окислительных средах; при длительном нагреве в интервале 450–850 C возможно выделение карбидов по границам зёрен, поэтому для сварных узлов рекомендуется применять низкоуглеродистую модификацию AISI 316L.

Основные типы переплетений, применяемые при производстве:

• полотняное — для ячеек от 0,04 до 12,5 мм, обеспечивает максимальную пропускную способность;
• саржевое — для ячеек 0,025–0,2 мм, повышает стабильность геометрии при тонком плетении;
• саржевое с усилением — для ячеек 0,025–0,1 мм, увеличивает механическую прочность полотна;
• голландское — для фильтрации с задержанием частиц до 1–5 мкм.

Применение в промышленности

Благодаря сочетанию коррозионной стойкости и механической прочности, сетка AISI 316 востребована в отраслях, где контакт с агрессивными средами исключает использование углеродистых сталей и оцинкованных полотен. Материал применяется в узлах фильтрации, сепарации, грохочения и армирования, работающих при повышенной влажности, в морской атмосфере и в контакте с химическими реагентами.

• химическая и нефтегазовая промышленность — фильтрующие элементы, сетки-ловушки, катализаторные корзины;
• судостроение и оффшорные платформы — защитные ограждения, трапы, элементы опреснительных установок;
• пищевая промышленность — сита для просеивания муки, сахара, фильтрация масел и сиропов;
• фармацевтика — вибросита и калибровочные установки для гранулятов;
• целлюлозно-бумажная промышленность — сетки обезвоживания на сеточных столах бумагоделательных машин;
• водоподготовка — дренажно-распределительные системы фильтров и ионообменных колонн.

Сравнение марок AISI 316 и AISI 316L

Выбор между модификациями 316 и 316L определяется условиями сварки и толщиной проволоки. Содержание углерода в AISI 316L ограничено 0,03 %, что предотвращает сенсибилизацию при сварных работах. Для сеток, эксплуатируемых без сварных соединений при температуре до 400 C, допустимо применение стандартной марки AISI 316.

Особенности выбора и монтажа

При подборе сетки AISI 316 для конкретного технологического узла необходимо учитывать диаметр проволоки, размер ячейки и тип переплетения. Для виброгрохотов и классификаторов, работающих с абразивными материалами, целесообразно применять полотна с увеличенным диаметром проволоки при том же размере ячейки — это повышает ресурс сита. Для фильтрационных элементов, работающих под давлением, важна равномерность ячейки по всей площади полотна, что контролируется по ГОСТ 6613-86 или DIN ISO 9044.

Крепление сетки к опорным конструкциям выполняется сваркой в среде аргона, точечной сваркой или механическим зажимом. При сварке необходимо использовать присадочный материал той же марки, чтобы избежать локального снижения коррозионной стойкости в зоне шва. Для агрессивных сред с содержанием хлоридов свыше 1000 ppm рекомендуется применять сетку с электрополированной поверхностью, которая уменьшает адгезию отложений и облегчает очистку.

Вопросы и ответы