Нержавеющая заготовка 08Х16Н13М2Б в Минске

Нержавеющая заготовка 08Х16Н13М2Б: аустенитная жаропрочная сталь для ответственных деталей

Нержавеющая заготовка 08Х16Н13М2Б — это полуфабрикат из аустенитной жаропрочной стали, легированной ниобием и молибденом. Марка 08Х16Н13М2Б относится к классу коррозионностойких жаропрочных сталей и применяется для изготовления деталей, работающих при температуре до 600–650 C в условиях одновременного воздействия агрессивных сред и механических нагрузок. Заготовка поставляется в виде прутков, поковок, трубной заготовки и сортового проката.

Химический состав и структура

Сталь 08Х16Н13М2Б содержит 15–17 % хрома, 12–14 % никеля, 1,8–2,5 % молибдена и 0,7–1,3 % ниобия. Углерод — не более 0,08 %. Ниобий выполняет функцию стабилизатора: он связывает углерод в карбиды NbC, предотвращая образование карбидов хрома по границам зёрен и устраняя склонность к межкристаллитной коррозии. Молибден повышает стойкость к питтинговой коррозии и увеличивает жаропрочность. Структура — аустенитная с равномерно распределёнными карбидными включениями.

Механические свойства

После закалки от 1050–1100 C в воде или на воздухе и последующего старения при 750–800 C сталь приобретает следующие характеристики:

• предел прочности — не менее 610 МПа;
• предел текучести — не менее 295 МПа;
• относительное удлинение — не менее 35 %;
• ударная вязкость KCU — не менее 60 Дж/см;
• твёрдость — 170–220 HB.

Технологические параметры заготовки

Области применения

Заготовка из 08Х16Н13М2Б используется для изготовления деталей, работающих в условиях высокотемпературной ползучести и коррозионного воздействия:

• крепёжные элементы энергетического оборудования — шпильки, болты, гайки фланцевых соединений паропроводов;
• детали арматуры высокого давления — корпуса задвижек, шпиндели, седла для ТЭС и АЭС;
• элементы теплообменной аппаратуры нефтехимических установок каталитического крекинга;
• лопатки и диски газотурбинных установок, работающих на продуктах сгорания с повышенным содержанием серы;
• заготовки для механообработки деталей химических реакторов, автоклавов и трубопроводов агрессивных сред.

Обрабатываемость и сварка

Сталь 08Х16Н13М2Б удовлетворительно обрабатывается резанием в закалённом состоянии; после старения обрабатываемость снижается. Сварка выполняется дуговыми методами с предварительным подогревом до 150–200 C и последующей термообработкой сварного соединения. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды на аустенитной основе с ниобием, например ЭА-1Б или сварочная проволока Св-08Х16Н13М2Б. Склонность к образованию горячих трещин — умеренная.

Вопросы и ответы