Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющая заготовка 08Х21Н6М2Т: аустенитно-ферритная сталь для агрессивных сред
Нержавеющая заготовка 08Х21Н6М2Т — полуфабрикат из коррозионностойкой стали аустенитно-ферритного (двухфазного) класса, выпускаемый в виде трубной, сортовой и листовой заготовки для последующей механической и термической переработки. Сталь 08Х21Н6М2Т (аналог AISI 329, DIN 1.4460) сочетает ферритную матрицу с 40–60 % аустенитной составляющей, что обеспечивает стойкость к хлоридному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии. Заготовка поставляется в горячекатаном, кованом или термообработанном состоянии с нормируемым пределом текучести не менее 380 МПа.
Химический состав и структура
Легирование стали 08Х21Н6М2Т обеспечивает двухфазную структуру после закалки от 1000–1080 C с охлаждением в воде или на воздухе. Молибден повышает сопротивление питтингу в средах с хлоридами, титан стабилизирует структуру против межкристаллитной коррозии при сварке.
- Углерод (C) — не более 0,08 %
- Хром (Cr) — 20,0–22,0 %
- Никель (Ni) — 5,0–7,0 %
- Молибден (Mo) — 1,8–2,5 %
- Титан (Ti) — 0,2–0,8 %
- Кремний (Si) — не более 0,8 %
Механические свойства заготовки
Свойства нормируются в зависимости от вида полуфабриката и режима термической обработки. Для трубной и сортовой заготовки характерны следующие показатели при 20 C.
| Вид заготовки | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Твёрдость, HB |
|---|---|---|---|---|
| Горячекатаный пруток | 380 | 590 | 20 | 260 |
| Трубная заготовка | 400 | 620 | 18 | 270 |
| Кованая заготовка | 450 | 650 | 16 | 285 |
Области применения
Заготовка из 08Х21Н6М2Т востребована в нефтегазопереработке, целлюлозно-бумажном производстве и теплоэнергетике, где рабочие среды содержат хлориды, сероводород и органические кислоты.
- Корпуса теплообменников и кожухотрубных аппаратов
- Трубопроводы оборотного водоснабжения и рассольных систем
- Ёмкости для хранения агрессивных сред в нефтехимии
- Арматура и насосное оборудование целлюлозного производства
- Элементы дымовых труб и газоходов котельных установок
- Детали судовых систем и опреснительных установок
Технологичность обработки
Заготовка удовлетворительно обрабатывается резанием в термообработанном состоянии, сваривается всеми стандартными методами с предварительным подогревом до 100–150 C при толщине стенки свыше 12 мм. После сварки рекомендуется термическая обработка для восстановления фазового баланса. Горячая деформация проводится в диапазоне 950–1150 C с последующей закалкой.
Вопросы и ответы
Чем сталь 08Х21Н6М2Т отличается от 12Х18Н10Т?
08Х21Н6М2Т относится к аустенитно-ферритному классу и содержит молибден, что даёт повышенную стойкость к хлоридному растрескиванию под напряжением. Сталь 12Х18Н10Т — чисто аустенитная и уступает по сопротивлению питтингу в средах с ионами хлора.
При какой температуре эксплуатируется заготовка из 08Х21Н6М2Т?
Рекомендуемый диапазон — от –40 C до +300 C. При температурах выше 300 C возможно охрупчивание ферритной фазы, поэтому для высокотемпературных узлов применяют другие марки.
Требуется ли термообработка после сварки заготовки?
При толщине стенки более 12 мм и ответственном назначении рекомендуется закалка от 1000–1080 C с охлаждением в воде для восстановления соотношения аустенита и феррита и снятия остаточных напряжений.
Какой стандарт регламентирует поставку заготовки 08Х21Н6М2Т?
Поставка осуществляется по ГОСТ 5632 (марки стали), ГОСТ 9941 и ГОСТ 9940 (трубы), ГОСТ 18968 и ГОСТ 2590 (сортовой прокат). Возможна поставка по техническим условиям заказчика с нормированием механических свойств.