Нержавеющая заготовка 20Х23Н13 в Минске

Нержавеющая заготовка 20Х23Н13 — жаропрочный аустенитный прокат для высокотемпературных узлов

Нержавеющая заготовка 20Х23Н13 — это сортовой прокат из стали аустенитного класса с хромоникелевой основой, легированной хромом (22,0–25,0%) и никелем (12,0–15,0%). Материал относится к группе жаростойких и окалиностойких сталей, сохраняющих работоспособность при длительном нагреве до 1000 C и кратковременном — до 1050 C. Заготовка 20Х23Н13 поставляется в виде круга, квадрата, полосы и поковок, применяется для изготовления деталей печного оборудования, теплообменных аппаратов и элементов газовых трактов, работающих в окислительных средах без значительных механических нагрузок.

Химический состав и структурная стабильность

Аустенитная структура стали 20Х23Н13 формируется после закалки от 1100–1150 C в воде. Основные легирующие элементы — хром и никель — обеспечивают высокую коррозионную стойкость в атмосферных условиях, азотной кислоте средней концентрации и в средах, содержащих сернистые соединения при повышенных температурах. Содержание углерода до 0,20% ограничивает склонность к выделению карбидов по границам зерен при длительной эксплуатации в интервале 500–800 C, что важно для сварных конструкций.

Технологические характеристики и обработка

Заготовка 20Х23Н13 хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки — 1150–850 C, нагрев перед деформацией до 1180 C с последующим медленным охлаждением для исключения трещинообразования. Обработка резанием затруднена из-за склонности аустенита к наклепу, поэтому применяются твердосплавные пластины с положительным передним углом и обильное охлаждение. Свариваемость ограниченная: рекомендуется аустенитная проволока типа Св-07Х25Н13, подогрев до 200 C и последующая закалка для восстановления коррозионной стойкости в зоне термического влияния.

Применение в промышленности

Из заготовки 20Х23Н13 изготавливают детали, эксплуатируемые при температурах до 1000 C в окислительной атмосфере:

• ролики и подвески печей отжига и цементации в термических цехах;
• муфели, реторты и конвейерные ленты для печей безмуфельного отжига;
• элементы горелочных устройств и футеровочных анкеров в котельных агрегатах;
• теплообменные трубы и корпуса аппаратов в производстве азотной кислоты;
• детали установок пиролиза углеводородов, не несущие высоких механических нагрузок.

Преимущества перед аналогами

По сравнению с хромистыми сталями типа 20Х13, заготовка 20Х23Н13 демонстрирует значительно более высокую окалиностойкость при температурах выше 850 C. В отличие от стали 12Х18Н10Т, материал не содержит титана, что упрощает металлургический передел и повышает чистоту по неметаллическим включениям. Однако при длительной работе в интервале 600–800 C возможно выделение -фазы, снижающей ударную вязкость, поэтому для нагруженных узлов при таких температурах следует рассматривать альтернативные марки с молибденом.

Форма поставки и нормативная документация

Заготовка 20Х23Н13 поставляется в термически обработанном состоянии (закалка) или без термообработки по согласованию. Контроль качества включает проверку химического состава, механических свойств и макроструктуры. Допуски на размеры и кривизну регламентируются сортаментом на соответствующий вид проката.

Вопросы и ответы