Нержавеющие перфорированные трубы ГОСТ 11068-81 в Минске

Нержавеющие перфорированные трубы ГОСТ 11068-81: сортамент, параметры и применение

Нержавеющие перфорированные трубы ГОСТ 11068-81 — это электросварные холоднодеформированные трубные изделия из коррозионностойких марок стали, в стенке которых сформированы сквозные отверстия заданного диаметра и шага. Стандарт регламентирует геометрию, предельные отклонения и методы испытаний для труб диаметром от 5 до 110 мм с толщиной стенки 0,2–4,0 мм. Перфорация выполняется механической пробивкой, лазерной резкой или гидроабразивной обработкой после формовки и сварки продольного шва.

Конструктивные параметры перфорированных труб

Отверстия располагаются по цилиндрической поверхности в шахматном, коридорном или произвольном порядке. Диаметр перфорации варьируется от 0,5 до 12 мм, шаг между центрами — от 1,5 до 30 мм. Живое сечение фильтрующей поверхности достигает 25–40 % от общей площади стенки. Кромки отверстий при лазерной резке не требуют дополнительной зачистки, при пробивке — подвергаются механическому снятию заусенцев.

Материалы и марки стали

Для изготовления применяются аустенитные и аустенитно-ферритные коррозионностойкие стали. Выбор марки определяется агрессивностью рабочей среды, температурным режимом и требуемым ресурсом эксплуатации:

• 12Х18Н10Т — универсальная стабилизированная титаном сталь для нейтральных и слабоагрессивных сред, рабочий диапазон –196…+600 C;
• 08Х18Н10 — низкоуглеродистая для сред с повышенной склонностью к межкристаллитной коррозии, после сварки без термообработки;
• 10Х17Н13М2Т — молибденсодержащая для хлоридсодержащих растворов, морской воды, целлюлозно-бумажного производства;
• 08Х18Н12Т — для криогенного оборудования и трубопроводов с температурой до –253 C;
• 03Х18Н11 — для особо агрессивных сред, включая азотную кислоту высокой концентрации.

Области применения

Перфорированные нержавеющие трубы востребованы в системах фильтрации и распределения потоков, где требуется сочетание прочности несущей конструкции и развитой проницаемой поверхности:

• фильтрующие элементы скважинных насосов и водозаборных колонн в нефтегазодобыче;
• распределительные коллекторы в установках каталитического крекинга и гидроочистки НПЗ;
• дренажные и дренажно-распределительные системы в аппаратах воздушного охлаждения и теплообменниках;
• опорные и распределительные решётки в колонных аппаратах химических производств;
• элементы шумоглушителей и рассекателей потока в компрессорных и вентиляционных установках;
• фильтры предварительной очистки в системах водоподготовки тепловых электростанций.

Технические требования и контроль

ГОСТ 11068-81 нормирует предельные отклонения по наружному диаметру — 0,8 % для труб диаметром до 30 мм и 1,2 % для труб свыше 30 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм. Гидравлические испытания проводятся при давлении 6–20 МПа в зависимости от типоразмера. Сварной шов подвергается радиографическому или ультразвуковому контролю. Перфорированные участки испытывают на герметичность методом пневматического давления с погружением в воду.

Вопросы и ответы