Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющие трубы 12Х18Н9: характеристики, сортамент и применение
Нержавеющие трубы 12Х18Н9 — трубный прокат из аустенитной коррозионностойкой стали, выплавляемой по ГОСТ 5632. Марка 12Х18Н9 содержит 17–19 % хрома, 8–10 % никеля, углерода не более 0,12 %. Структура — аустенит с ограниченным содержанием карбидной фазы. Материал сохраняет пластичность в интервале –196…+600 C, не становится хрупким при криогенных температурах, немагнитен в отожжённом состоянии. Трубы поставляются по ГОСТ 9941 (бесшовные холодно- и горячедеформированные) и ГОСТ 11068 (электросварные), сортамент — от 5 1 до 273 12 мм.
Технические параметры и режимы эксплуатации
Предел текучести стали 12Х18Н9 — не менее 196 МПа, временное сопротивление — 490 МПа, относительное удлинение — 40 %. Плотность — 7,9 г/см, коэффициент теплопроводности — 15 Вт/(мК) при 20 C. Трубы работают в слабоагрессивных средах: органические кислоты, щелочные растворы, морская вода, пар низкого и среднего давления. Межкристаллитная коррозия проявляется после сварки в зоне термического влияния при нагреве 450–850 C, поэтому ответственные соединения подвергают стабилизирующему отжигу при 850–900 C.
| Типоразмер, мм | Способ производства | Толщина стенки, мм | Рабочее давление, МПа | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 12 1 | холоднодеформированная | 1,0 | 6,0 | –196…+450 |
| 25 2 | холоднодеформированная | 2,0 | 10,0 | –196…+450 |
| 57 3,5 | горячедеформированная | 3,5 | 16,0 | –196…+600 |
| 108 4 | электросварная | 4,0 | 10,0 | –60…+450 |
| 159 6 | горячедеформированная | 6,0 | 25,0 | –196…+600 |
Нормативная база и маркировка
- ГОСТ 5632 — марка 12Х18Н9 и химический состав.
- ГОСТ 9941 — бесшовные холодно- и горячедеформированные трубы.
- ГОСТ 11068 — электросварные трубы, в том числе с термообработкой.
- ГОСТ 6032 — стойкость к межкристаллитной коррозии после провоцирующего нагрева.
- ТУ 14-3Р-197 — трубная заготовка для энергетического машиностроения.
Области применения
Трубы 12Х18Н9 применяют в теплообменных аппаратах нефтехимических установок, в трубопроводах систем водоподготовки и оборотного водоснабжения, в выхлопных трактах газоперекачивающих агрегатов. В пищевой промышленности из них монтируют линии CIP-мойки и продуктопроводы молочных и пивоваренных производств. В целлюлозно-бумажной отрасли — варочные котлы и системы отвода щёлоков. В энергетике — трубные пучки конденсаторов паровых турбин, змеевики подогревателей низкого давления. В медицинской технике — магистрали подачи стерильных газов и дезинфицирующих растворов.
Технологичность и сварка
Сталь 12Х18Н9 сваривается ручной дуговой, аргонодуговой и лазерной сваркой. Для сохранения коррозионной стойкости применяют присадочную проволоку Св-04Х19Н9 или Св-06Х19Н9Т. После сварки шов зачищают и при необходимости пассивируют раствором азотной кислоты. Механическая обработка — точение, фрезерование, гибка в холодном состоянии с радиусом не менее 2,5 диаметра трубы. Резка выполняется абразивным инструментом или плазменной резкой с последующей зачисткой кромок.
Вопросы и ответы
Чем 12Х18Н9 отличается от 12Х18Н10Т?
12Х18Н9 не содержит титана, поэтому менее устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки. 12Х18Н10Т стабилизирована титаном и применяется в сварных конструкциях, работающих в агрессивных средах при 450–850 C.
Магнитятся ли трубы из стали 12Х18Н9?
В отожжённом аустенитном состоянии — практически немагнитны. После холодной деформации (волочение, гибка) появляется слабый ферромагнитный отклик за счёт наклёпа, который снимается отжигом при 1050–1100 C.
Какое давление выдерживает труба 25 2 мм?
При температуре 20 C допускаемое рабочее давление — около 10 МПа с коэффициентом запаса. При нагреве до 450 C значение снижается до 6–7 МПа из-за падения предела текучести.
Требуется ли термообработка после сварки?
Для сред, вызывающих межкристаллитную коррозию, — да. Проводят аустенизацию при 1050–1100 C с охлаждением в воде или на воздухе. Для нейтральных и слабоагрессивных сред термообработка не обязательна.