Нержавеющие трубы 1.4306 в Минске

Нержавеющие трубы 1.4306 — коррозионностойкий прокат для криогенных и химических сред

Нержавеющие трубы 1.4306 (аналог AISI 304L, DIN 1.4306) — это бесшовный и электросварной трубный прокат из низкоуглеродистой аустенитной хромоникелевой стали. Материал относится к классу коррозионностойких сталей с предельным содержанием углерода не более 0,03 %, что исключает выпадение карбидов хрома по границам зерен при сварке и последующей эксплуатации в интервале температур 450–850 C. Трубы 1.4306 применяются в средах, где стандартная сталь 08Х18Н10 (AISI 304) подвержена межкристаллитной коррозии.

Металлургические особенности и механические свойства

Сталь 1.4306 легирована хромом (18,0–20,0 %) и никелем (10,0–12,0 %), что обеспечивает стабильную аустенитную структуру при температурах от –196 C до +400 C. Низкое содержание углерода повышает стойкость к сенсибилизации при дуговой сварке в среде аргона. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии — аустенитизация при 1000–1080 C с последующим быстрым охлаждением в воде или воздухе.

Механические характеристики труб 1.4306 в состоянии поставки:

• Предел текучести — не менее 175 МПа (для толщины стенки до 16 мм);
• Временное сопротивление разрыву — 460–680 МПа;
• Относительное удлинение — не менее 40 %;
• Твердость по Бринеллю — не более 215 HB.

Сортамент и геометрические параметры

Трубный прокат 1.4306 выпускается в двух исполнениях: холоднодеформированном (тянутом) и горячедеформированном. Наружный диаметр варьируется от 6 до 530 мм, толщина стенки — от 0,5 до 40 мм. Для криогенных трубопроводов и теплообменного оборудования востребованы тонкостенные трубы с отношением диаметра к толщине стенки более 15. Электросварные трубы 1.4306 производятся продольной сваркой TIG или плазменной сваркой с последующей калибровкой.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Трубы 1.4306 демонстрируют устойчивость к воздействию азотной кислоты концентрацией до 65 % при температуре до 70 C, органических кислот, щелочных растворов и морской воды в условиях отсутствия хлоридного растрескивания. Материал не склонен к МКК после провоцирующего нагрева по методике ASTM A262 Practice E. Благодаря низкому содержанию углерода трубы пригодны для сварных узлов, работающих в интервале температур 300–450 C без потери коррозионной стойкости.

Промышленное применение труб 1.4306

Низкоуглеродистая аустенитная сталь 1.4306 востребована в отраслях, где сочетание свариваемости и коррозионной стойкости критично:

• Криогенное машиностроение — трубопроводы жидкого азота, кислорода и аргона при температуре до –196 C;
• Химическая промышленность — реакторные обвязки, теплообменники, емкостное оборудование для агрессивных сред;
• Пищевая и фармацевтическая промышленность — технологические линии с требованием чистоты поверхности Ra 0,8 мкм;
• Целлюлозно-бумажная отрасль — трубопроводы отбельных растворов и щелоков;
• Судостроение — системы пожаротушения и балластные трубопроводы.

Сварка и монтаж

Трубы 1.4306 свариваются всеми видами дуговой сварки: TIG, MIG/MAG, MMA и плазменной. Для сохранения коррозионной стойкости сварных швов рекомендуется применять присадочные материалы типа ER308L (например, проволока Св-01Х19Н9). При толщине стенки более 8 мм необходима многослойная сварка с температурой межпроходного подогрева не выше 150 C. После сварки не требуется обязательная термическая обработка, однако для работы в сильнoагрессивных средах рекомендуется травление и пассивация поверхности.

Вопросы и ответы