Нержавеющие трубы 1.4845 в Минске

Нержавеющие трубы 1.4845: жаростойкий аустенитный прокат для высокотемпературных контуров

Нержавеющие трубы 1.4845 — это трубный прокат из жаростойкой аустенитной стали марки X8CrNi25-21 (аналог AISI 310S, отечественный аналог — 20Х23Н18). Отличительная особенность марки — повышенное содержание хрома (24–26 %) и никеля (19–22 %) при ограниченном углероде (не более 0,08 %). Такое легирование обеспечивает стойкость к окалинообразованию в окислительных средах при длительной работе до 1100 C и кратковременно — до 1150 C. Трубы 1.4845 сохраняют аустенитную структуру без фазовых превращений вплоть до температур эксплуатации, что исключает охрупчивание и потерю прочности в термоциклах.

Сортамент и способы производства

Прокат поставляется в двух основных исполнениях: бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные (тянутые) трубы, а также электросварные прямошовные с последующей термообработкой. Бесшовные трубы 1.4845 выпускают по EN 10216-5, сварные — по EN 10217-7. Типовые размеры: наружный диаметр 6–426 мм, толщина стенки 1–30 мм. Холоднодеформированные трубы проходят отжиг при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе или в воде для снятия наклепа и восстановления пластичности.

Механические и физические характеристики

Предел текучести стали 1.4845 при 20 C — не менее 210 МПа, временное сопротивление — 500–700 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. При нагреве до 800 C предел длительной прочности за 10 000 ч составляет порядка 25–30 МПа. Коэффициент линейного расширения — 15,5–17,0 10 K в диапазоне 20–800 C, что учитывают при проектировании компенсаторов и подвижных опор трубопроводов.

Области применения

• Футеровочные и радиантные трубы печей пиролиза и риформинга в нефтехимии.
• Трубопроводы отходящих газов и дымоходы котельных агрегатов, работающих на высокотемпературном дутье.
• Теплообменники и рекуператоры установок термической обработки металла.
• Элементы обжиговых печей цементной и металлургической промышленности.
• Газоходы и коллекторы систем каталитического крекинга.
• Трубные змеевики установок парового риформинга метана.

Технологические особенности сварки и монтажа

Сварку труб 1.4845 выполняют аргонодуговым способом с присадочными материалами на никелевой основе (ERNiCr-3) или аустенитными электродами с повышенным содержанием никеля. Предварительный подогрев не требуется, однако необходим контроль межпроходной температуры — не выше 150 C для предотвращения роста зерна. После сварки рекомендуется термообработка при 1050–1100 C, если конструкция работает в условиях интенсивных термоциклов. При монтаже учитывают высокий коэффициент расширения: компенсаторы и П-образные гибы обязательны на прямых участках длиной свыше 6 м.

Эксплуатационные ограничения

Сталь 1.4845 не предназначена для работы в восстановительных средах с высоким парциальным давлением углерода (науглероживание) и в средах, содержащих сероводород при температурах выше 600 C. В этих условиях применяют сплавы на никелевой основе. Также ограничена стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию — при контакте с хлоридсодержащими средами необходима оценка риска.

Вопросы и ответы