Нержавеющий квадрат 12Х21Н5Т-ВД в Минске

Нержавеющий квадрат 12Х21Н5Т-ВД: аустенитно-ферритная сталь вакуумно-дугового переплава

Нержавеющий квадрат 12Х21Н5Т-ВД — горячекатаный или кованый сортовой прокат квадратного сечения из коррозионностойкой аустенитно-ферритной (двухфазной) стали, выплавленной методом вакуумно-дугового переплава (ВД). Марка 12Х21Н5Т относится к классу дуплексных сталей с содержанием хрома 20–22 %, никеля 4,5–6,5 % и титана в качестве стабилизатора. Индекс «ВД» обозначает дополнительный переплав расходуемого электрода в вакуумной дуговой печи, что снижает содержание газов, неметаллических включений и серы, повышая плотность и изотропность металла.

Квадрат поставляется по ГОСТ 2590, ГОСТ 2591, ГОСТ 1133 или ТУ производителя. Сторона квадрата — от 8 до 200 мм, длина прутков — 2–6 м. Твёрдость в состоянии поставки — 200–280 HB. Предел текучести — не менее 400 МПа, временное сопротивление — 620–850 МПа. Относительное удлинение — 20–30 %. Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 60 Дж/см.

Технические характеристики и структура

Вакуумно-дуговой переплав обеспечивает содержание кислорода не более 0,008 %, водорода — не более 0,002 %, серы — не более 0,010 %. Структура — примерно равные объёмы ферритной и аустенитной фаз (40–60 % каждой). Такое соотношение даёт сочетание высокой прочности и стойкости к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (ХКРН).

Области применения

Квадрат 12Х21Н5Т-ВД применяется в узлах, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости в агрессивных средах:

• Арматуростроение — шпиндели, штоки и корпуса запорной арматуры для нефтегазовой и химической промышленности.
• Нефтепереработка — крепёж и детали колонного оборудования, работающие в средах с хлоридами и сероводородом.
• Целлюлозно-бумажное производство — валы, ножи, элементы размалывающего оборудования в средах с хлорсодержащими реагентами.
• Энергетика — детали теплообменников и трубных систем АЭС и ТЭС, контактирующие с охлаждающей водой повышенной минерализации.
• Судостроение — элементы палубных механизмов и трубопроводной арматуры в морской воде.
• Химическое машиностроение — реакторы, мешалки, фланцы для сред с pH 2–12 при температурах до 300 C.

Технологические особенности обработки

Механическая обработка квадрата 12Х21Н5Т-ВД возможна как в состоянии поставки, так и после термической обработки. Рекомендуемая температура закалки — 1000–1080 C с охлаждением в воде или на воздухе. Склонность к образованию сигма-фазы при 600–900 C требует ограничения времени пребывания в этом интервале. Свариваемость — удовлетворительная, рекомендуется использовать присадочные материалы на основе дуплексных сталей, например 22 9 3 N L. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — применяются твёрдосплавные инструменты с износостойкими покрытиями и обильное охлаждение.

Вопросы и ответы