Нержавеющий лист AISI 310 в Минске


Нержавеющий лист AISI 310: жаростойкий прокат для высокотемпературных агрегатов

Нержавеющий лист AISI 310 — плоский горячекатаный или холоднокатаный прокат из аустенитной жаропрочной стали с высоким содержанием хрома и никеля. Сплав относится к классу жаростойких сталей и сохраняет работоспособность в окислительных средах при длительном нагреве до 1100–1150 C. Основу марки составляет аустенитная матрица с 25 % Cr и 20 % Ni, что обеспечивает стойкость к высокотемпературному окислению, сульфидированию и образованию окалины.

Химический состав и структура

Марка AISI 310 (аналог 1.4845 по EN, 20Х25Н20С2 по ГОСТ) содержит углерод в пределах 0,08–0,25 %, что влияет на жаропрочность и склонность к выделению карбидов. Аустенитная структура стабильна при нагреве, не претерпевает полиморфных превращений, поэтому лист не теряет пластичность в рабочем диапазоне температур. Дополнительное легирование кремнием повышает сопротивление окалинообразованию.

  • Cr — 24,0–26,0 %
  • Ni — 19,0–22,0 %
  • C — не более 0,25 %
  • Si — 1,50–2,00 %
  • Mn — не более 2,00 %
  • S, P — не более 0,030 % каждый

Механические свойства листа

Прокат поставляется в термообработанном (аустенитизированном) состоянии. Предел текучести при 20 C — не менее 205 МПа, временное сопротивление — 515–720 МПа. Относительное удлинение — 40 %. При нагреве до 800 C предел длительной прочности остаётся достаточным для несущих элементов печной арматуры.

ПараметрЗначениеУсловиеЕдиницаСтандарт
Предел текучести 20520 CМПаASTM A240
Временное сопротивление515–72020 CМПаASTM A240
Относительное удлинение 4020 C%ASTM A240
Максимальная рабочая температура1100–1150окислительная средаC—
Толщина листа0,5–50горячий/холодный прокатммASTM A240

Сортамент и исполнение

Лист AISI 310 выпускается горячекатаным (толщина 3–50 мм) и холоднокатаным (0,5–3 мм). Кромки — обрезные или необрезные. Поверхность: 2B, 2D, No.1, шлифованная. Поставка возможна в виде листа мерной длины, рулонного проката под последующую резку, а также с полированной или травленой поверхностью.

Области применения

Материал востребован там, где требуется сочетание жаростойкости и стойкости к агрессивным средам при высокой температуре.

  • Футеровка и экраны камер сгорания промышленных печей
  • Реторты, муфели, подовые плиты термического оборудования
  • Трубные решётки и элементы теплообменников нефтехимии
  • Горелочные устройства, дымоходы, газоходы котельных агрегатов
  • Оборудование цементных и стекловаренных печей
  • Детали выхлопных систем энергетических установок

Технологичность

Лист AISI 310 сваривается дуговыми методами с применением присадочных материалов на никелевой основе или аустенитных электродов типа 310. После сварки рекомендуется термообработка для снятия напряжений. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — применяют обильное охлаждение и малые подачи. Гибка и штамповка возможны в отожжённом состоянии.

Вопросы и ответы

До какой температуры сохраняет свойства лист AISI 310?

В окислительной среде — до 1100–1150 C при непрерывной эксплуатации. В восстановительных и сульфидирующих средах верхний предел ниже и зависит от парциального давления серы.

Чем AISI 310 отличается от AISI 304?

Повышенным содержанием хрома (25 % против 18 %) и никеля (20 % против 8 %). Это даёт более высокую жаростойкость и сопротивление окалинообразованию при нагреве выше 800 C.

Какой присадочный материал применяют при сварке?

Электроды и проволоку на никелевой основе либо аустенитные материалы типа 310. Это сохраняет жаростойкость сварного шва и предотвращает горячие трещины.

Поставляется ли лист в холоднокатаном исполнении?

Да, толщиной 0,5–3 мм с поверхностью 2B или 2D. Горячекатаный лист поставляется толщиной 3–50 мм с поверхностью No.1.