Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Нержавеющий лист AISI 316: характеристики, сортамент и применение
Нержавеющий лист AISI 316 — это горячекатаный или холоднокатаный прокат из аустенитной коррозионностойкой стали с добавлением молибдена (2–3 %). Именно молибден обеспечивает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, что отличает AISI 316 от AISI 304. Сталь соответствует европейской марке 1.4401 (X5CrNiMo17-12-2) и российской 08Х17Н13М2. Лист поставляется толщиной 0,5–50 мм, шириной 1000–2000 мм, длиной 2000–6000 мм.
Химический состав и механические свойства
Состав стали AISI 316 регламентируется стандартами ASTM A240, EN 10088-2, ГОСТ 5632. Ключевые элементы: хром 16–18 %, никель 10–14 %, молибден 2–3 %, углерод не более 0,08 %. Предел текучести — не менее 205 МПа, временное сопротивление — 515–690 МПа, относительное удлинение — 40 %. Твёрдость по Бринеллю — до 217 HB. Сталь сохраняет аустенитную структуру при криогенных температурах до –196 C и работоспособна до +600 C в окислительных средах.
| Параметр | Значение | Стандарт | Условия | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 205 МПа | ASTM A240 | 20 C | холоднокатаный |
| Временное сопротивление | 515–690 МПа | EN 10088-2 | 20 C | горячекатаный |
| Толщина листа | 0,5–50 мм | ГОСТ 5582 | сорт | точность повышенная |
| Молибден | 2,0–3,0 % | ГОСТ 5632 | плавка | стойкость к питтингу |
| Рабочая температура | –196…+600 C | — | эксплуатация | окислительная среда |
Сортамент и виды поставки
- Холоднокатаный лист 0,5–6,0 мм — травленый, матовый или зеркальный, 2B, BA, No.4.
- Горячекатаный лист 3–50 мм — No.1, термообработанный, травленый.
- Лист перфорированный и рифлёный — для настилов и фильтрующих элементов.
- Рулон, полоса, штрипс — для штамповки и профилирования.
- Лист с полимерным или эпоксидным покрытием — для агрессивных сред.
Области применения
Лист AISI 316 применяется в оборудовании нефтегазовой отрасли: сепараторы, теплообменники, трубопроводная арматура, работающая в средах с хлоридами. В химической промышленности — реакторы, ёмкости, колонны синтеза, контактирующие с кислотами и щелочами. В пищевой и фармацевтической отрасли — варочные котлы, CIP-системы, ёмкости брожения. В судостроении — обшивка, палубные конструкции, элементы опреснительных установок. В энергетике — конденсаторы, пароперегреватели, системы охлаждения АЭС. В медицинском оборудовании — стерилизаторы, автоклавы, хирургические столы.
Технологичность и сварка
Сталь AISI 316 сваривается всеми стандартными методами: TIG, MIG, ручная дуговая, лазерная. Для сварных соединений в хлоридных средах рекомендуется применять присадочный материал ER316L с пониженным углеродом. После сварки обязательна зачистка и пассивация для восстановления оксидной плёнки. Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, склонность к наклёпу требует применения СОЖ и снижения подачи. Гибка выполняется на листогибочных прессах с радиусом не менее 1,5 толщины листа.
Вопросы и ответы
Чем AISI 316 отличается от AISI 304?
Наличием молибдена 2–3 %, который повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. AISI 304 не содержит молибдена и уступает по коррозионной стойкости в морской воде и растворах солей.
При какой температуре эксплуатируется лист AISI 316?
Диапазон рабочих температур — от –196 C до +600 C. В интервале 425–815 C возможно выделение карбидов, поэтому для сварных конструкций в этом диапазоне применяют низкоуглеродную модификацию 316L.
Какие стандарты регламентируют поставку листа AISI 316?
ASTM A240, EN 10088-2, ГОСТ 5582, ГОСТ 5632. В зависимости от стандарта нормируются химический состав, механические свойства, допуски по толщине и качество поверхности.
Какой присадочный материал использовать при сварке?
Для сварки AISI 316 применяют электроды и проволоку ER316 или ER316L. В агрессивных хлоридных средах предпочтителен ER316L с содержанием углерода не более 0,03 %.