Нержавеющий лист AISI 316TI в Минске

Нержавеющий лист AISI 316TI — жаропрочная аустенитная сталь с титановой стабилизацией

Нержавеющий лист AISI 316TI — это плоский прокат из аустенитной хромоникельмолибденовой стали, легированной титаном в количестве 5(%C + %N) минимум. Титан связывает углерод в стабильные карбиды TiC, предотвращая образование карбидов хрома по границам зёрен. Благодаря этому материал сохраняет коррозионную стойкость в интервале температур 425–815 C, где обычная сталь AISI 316 подвержена межкристаллитной коррозии.

По химическому составу AISI 316TI соответствует европейской марке 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) и российской 10Х17Н13М2Т. Лист поставляется в горячекатаном и холоднокатаном исполнении, с поверхностью 2B, 2D, No. 1 или BA. Толщина горячекатаного проката — 3–50 мм, холоднокатаного — 0,4–3,0 мм. Механические свойства регламентируются ASTM A240 и EN 10088-2.

Ключевые технические характеристики

Предел текучести листа AISI 316TI в состоянии поставки составляет не менее 205 МПа, временное сопротивление разрыву — 515–690 МПа, относительное удлинение — не менее 40%. Твёрдость по Бринеллю не превышает 217 HB. Материал сохраняет ударную вязкость до криогенных температур и демонстрирует стабильные показатели при длительной эксплуатации в диапазоне –196…+800 C.

Стабилизация титаном обеспечивает преимущества перед нестабилизированными аустенитными сталями:

• стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и термического воздействия;
• повышенная ползучесть и длительная прочность при температурах до 600 C;
• устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах;
• сохранение механических свойств в интервале сенсибилизации 450–850 C;
• хорошая свариваемость всеми видами дуговой сварки без последующей термообработки.

Применение листа AISI 316TI

Лист AISI 316TI востребован в отраслях, где сочетаются агрессивные среды и повышенные температуры. Основные области применения:

• теплообменное оборудование — кожухотрубные теплообменники, змеевики, трубные доски;
• химическое и нефтегазовое машиностроение — реакторы, колонны, ёмкости для серной и фосфорной кислот;
• целлюлозно-бумажная промышленность — варочные котлы, отбельные башни;
• пищевое оборудование — ёмкости для брожения, пастеризаторы, трубопроводы;
• судостроение — элементы корпусов, балластные цистерны, арматура;
• энергетика — выхлопные системы, дымососы, оборудование дожигания.

Свариваемость и обработка

Лист AISI 316TI сваривается методами MMA, MIG/MAG, TIG и SAW. Для сохранения коррозионной стойкости рекомендуется применять присадочные материалы типа ER316L или ER318. При толщине свыше 10 мм необходима предварительная подготовка кромок и контроль температуры между проходами не выше 150 C. После сварки термообработка не требуется, что упрощает монтаж крупногабаритных конструкций на площадке.

Материал поддаётся холодной деформации — гибке, штамповке, вальцовке. Радиус гиба для листа толщиной до 6 мм составляет 1–2 толщины, для более толстого проката — 2–3 толщины. Обработка резанием требует применения инструмента из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов с обильным охлаждением из-за склонности аустенитной структуры к наклёпу.

Коррозионная стойкость в рабочих средах

Лист AISI 316TI демонстрирует устойчивость к серной кислоте концентрацией до 20% при температуре до 50 C, к фосфорной кислоте до 85% при нагреве, к органическим кислотам — уксусной, лимонной, молочной. В морской воде и хлоридных растворах материал превосходит AISI 304 и AISI 316 по стойкости к питтингу, однако при температуре выше 50 C и концентрации хлоридов свыше 1000 ppm возможно локальное поражение, что требует учёта при проектировании.

Вопросы и ответы