Нержавеющий лист AISI 431 в Минске


Нержавеющий лист AISI 431: мартенситная сталь для высоконагруженных узлов

Нержавеющий лист AISI 431 (UNS S43100, европейский аналог 1.4057, российский аналог 14Х17Н2) — это горячекатаный или холоднокатаный прокат из мартенситной хромистой стали с повышенным содержанием никеля. В отличие от базовых марок AISI 410 и AISI 420, добавка никеля 1,25–2,5 % расширяет глубину прокаливаемости и повышает ударную вязкость при сохранении высокой прочности. Лист AISI 431 поставляется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск) с твёрдостью 248–302 HB и пределом прочности до 1100 МПа.

Химический состав и механические свойства

Ключевой параметр листа AISI 431 — сочетание хрома 15–17 % и никеля 1,25–2,5 %, что обеспечивает коррозионную стойкость выше, чем у AISI 420, при этом сталь остаётся ферромагнитной и упрочняемой термической обработкой. Углерод в пределах 0,12–0,20 % позволяет достигать высокой твёрдости после закалки от 980–1060 C с отпуском при 275–350 C.

ПараметрЗначениеУсловиеСтандартПримечание
Предел прочности в850–1100 МПазакалка + отпускASTM A276зависит от температуры отпуска
Предел текучести 0,2 690 МПаотпуск 275 CEN 10088-2высоконагруженные узлы
Относительное удлинение12–16 %при разрывеASTM A276продольное направление
Твёрдость248–302 HBпосле отпускаEN 10088-2максимум при 275 C
Ударная вязкость KCU 40 Дж/см20 CГОСТ 5949выше, чем у AISI 420
Толщина листа0,5–50 ммхолоднокатаный / горячекатаныйEN 10088-2ширина до 2000 мм

Технологические особенности и обработка

Лист AISI 431 подвергается закалке от 980–1060 C с охлаждением в масле или на воздухе (для тонких сечений), затем высокому отпуску при 275–350 C для достижения баланса прочности и вязкости. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная, однако после упрочнения требуется твердосплавный инструмент. Свариваемость ограничена: рекомендуется предварительный и сопутствующий подогрев 200–300 C, а также последующая термообработка для снятия напряжений. Холодная деформация возможна только в отожжённом состоянии с промежуточными отжигами.

Области применения

  • Валки, шпиндели и оси прокатных станов в металлургии, работающие при знакопеременных нагрузках.
  • Детали насосного оборудования: валы, штоки, рабочие колёса центробежных насосов в нефтегазовой отрасли.
  • Крепёж и элементы авиационных конструкций, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости.
  • Оснастка для пищевого машиностроения: ножи, режущие диски, детали смесителей.
  • Элементы судовой арматуры и гидравлических систем, контактирующие с морской водой.
  • Болты, шпильки и шайбы для химического оборудования с умеренно агрессивными средами.

Коррозионная стойкость и условия эксплуатации

Лист AISI 431 устойчив в атмосферных условиях, пресной воде, слабых органических кислотах и ряде щелочных сред. Однако в хлоридсодержащих средах склонен к питтинговой коррозии, поэтому не рекомендуется для длительного контакта с морской водой без защитных покрытий. Рабочий диапазон температур — от –60 C до +400 C; при нагреве выше 400 C наблюдается снижение механических свойств из-за отпускной хрупкости. В сероводородсодержащих средах нефтедобычи применение ограничено из-за риска сульфидного растрескивания под напряжением.

Вопросы и ответы

Чем лист AISI 431 отличается от AISI 420?

Добавка никеля 1,25–2,5 % в AISI 431 повышает прокаливаемость и ударную вязкость, тогда как AISI 420 не содержит никеля и имеет более низкую коррозионную стойкость в слабокислых средах.

Какая максимальная толщина листа AISI 431 доступна?

Горячекатаный лист поставляется толщиной до 50 мм, холоднокатаный — до 3 мм; ширина проката достигает 2000 мм в зависимости от производителя.

Можно ли сваривать лист AISI 431 без термообработки?

Сварка возможна с подогревом 200–300 C, но для ответственных узлов требуется последующая закалка и отпуск, иначе в зоне термического влияния образуются хрупкие мартенситные участки.

Применяется ли AISI 431 в пищевой промышленности?

Да, для ножей, режущих дисков и деталей смесителей, контактирующих с продуктами, при условии соблюдения требований к чистоте поверхности и отсутствию очагов коррозии.